电石炉什么时候启净化，密闭电石炉生产过程中当电石从炉子里流出来以后没冷却之前是不是还

来源：整理时间：2022-12-16 14:22:53 编辑：汇众招标手机版

本文目录一览

1，密闭电石炉生产过程中当电石从炉子里流出来以后没冷却之前是不是还
2，电石炉气作燃料净化方法
3，电石炉分析仪操作使用注意
4，密闭电石炉炉气能净化到什么程度目前净化后的炉气成功应用有哪
5，又谁知道电石炉尾气净化的各项工艺指标啊
6，油烟净化器什么时候启动
7，电石炉生产工艺流程图

1，密闭电石炉生产过程中当电石从炉子里流出来以后没冷却之前是不是还

不会产生CO, 电石冷却吸水产生二氧化碳，对工人没有伤害

也许是的。

密闭电石炉生产过程中当电石从炉子里流出来以后没冷却之前是不是还

2，电石炉气作燃料净化方法

净化方法是利用旋风除尘器和冷却沉降器降温同时除去大颗粒灰尘，然后用布袋除尘器除去残留的小颗粒灰尘，最后用水洗炉气的方法进一步除尘，之后的电石炉气就可以用啦

电石炉气作燃料净化方法

3，电石炉分析仪操作使用注意

同问。。。

石炉气路，水路温度，这个也要注意，仪器仪表要注意防爆。。。、灵敏度，另外炉气里面有一定焦油、成分波动都大，选型时要注意温度区间

电石炉分析仪操作使用注意

4，密闭电石炉炉气能净化到什么程度目前净化后的炉气成功应用有哪

新疆天业电石炉尾气进化达到了99.7%，炉气应用的话主要是作为燃料联产一些石灰窑多一点，我做气体分析仪器的。国内70%密闭电石炉的尾气分析是我们做的，多交流啊

虽然我很聪明，但这么说真的难到我了

5，又谁知道电石炉尾气净化的各项工艺指标啊

电石炉有三种状态，一是敞开式，二是半密闭内燃式，三是密闭式，三种电石炉的尾气成分是不同的，因此净化指标也不相同。

尾气外排烟囱-阀门-冷却-净化-增压-尾气利用车间。冷却风冷风机、净化布袋、反吹、排灰、增压风机

6，油烟净化器什么时候启动

1 、使用油烟净化器时，要先按启动按键，让油烟净化器开始工作后再点燃灶具，以提前形成空气流，顺利排走油烟与燃料废气。 2 、在煎、炒、炸食物时，要小心看护好油烟净化器，尽量避免火星被吸入油烟净化器内，烧坏内部零部件。 3 、使用高压炊具，在打开安全阀时，应及时关掉油烟净化器，以免喷射物吸入机内。 4 、油烟净化器运转工作时，不要伸手在进风口处试风量大小，以免手被风叶打伤。 5 、平时不使用油烟净化器时，要把电源关闭，并拔下插头，以免油烟净化器使用寿命缩短。

国内有很多品牌的油烟净化器，做得好的也没有多少家，目前的油烟净化器市场不怎么规范，是一个鱼龙混杂的地方，因此油烟净化价格也有所不同，同样风量的油烟净化器价格有低有高，差别特别大。熟话说一分钱一分货，可千万不能贪图小便宜，装了还会接到投诉，个人推荐洪鹰品牌油烟净化器，这是我所知道的，性价比属于国内最高的，售后服务也跟得上，值得信赖！

7，电石炉生产工艺流程图

从配料站出来的混合料经过皮带机输送到环形加料器中，混料再从环形加料器进入电石炉小料仓，再流入到电石炉中进行反应。产出物电石从出炉嘴流入到电石锅中进行冷却，产物CO进入炉气净化装置进行净化；电石出炉时产生的烟气进入出炉除尘装置进行净化。电石炉运行当中通过底部空气冷却装置来降低炉壳温度并且利用冷却水降低炉盖及电极把持装置的温度。

一、电石生产工艺过程烧好的石灰经破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。电石定时出炉，放至电石锅内，经冷却后，破碎成一定要求的粒度规格，得到成品电石。在电石炉中，电弧和电阻所产生的热把炉料加热至1900-2200℃，其总的化学反应式为： CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡二、电石炉生产工艺1、配料、上料和炉顶布料合格的原料由原料加工车间经计量、配料后，由斗式提升机送入电炉车间料仓内，由炉顶布料设施、固定胶带输送机和环形布料机将料送入炉顶环形料仓。炉顶布料设施按需要把炉料布入料仓，由电炉加料管分批加入电炉内。2、电炉半封闭电石炉是由炉体、炉盖、电极把持器、电极压放和电极升降装置等组成，是生产电石的主体设备。电炉由变压器供电，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，用烧穿器打开炉口，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。电极的压放为油压控制，采用单层油缸抱紧提升电极锥形环油缸压紧导电鄂板，电极的正常升降由四楼三台卷扬机控制，电极的升降、压放、抱紧、下料控制全部在二楼操作室按电钮控制。电炉由变压器供电，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，用烧穿器打开出炉口，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。出口炉设有挡屏和电弧打眼架，出炉口的上方设有排烟罩，用通风机抽出出炉时产生的烟气。3、电炉冷却、破碎及包装熔融电石在电石锅内用顶车机拉至走廊或包装间进行冷却，电石砣凝固后，用桥式吊车和单抱钳将电石砣吊出，放在铸铁地面上冷却，冷却到适度后将电石破碎到合格粒度，然后分等极进行包装，送入成品库。扩展资料：人民网北京5月2日电据陕西省神木市政府网站消息，5月2日凌晨1时10分左右，神木市陕西恒源投资集团电化有限公司2#电石炉发生一起烧伤事故，造成20人不同程度烧伤。事发后，神木市启动应急预案，成立医疗救治、事故调查等5个工作组，全力开展伤员救治和事故调查等工作。目前，伤员全部送往医院救治，其中2人经抢救无效死亡，其余18人正在救治中。参考资料来源：人民网-陕西神木一电化企业发生烧伤事故已致2死18伤

年产15万吨配套设备，须数控

　　　　生产方法有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。生产流程如图所示。主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：GaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出：在开放炉中，一氧化碳在料面上燃烧，产生的火焰随同粉尘—起向外四散；在半密闭炉中，一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧；在密闭炉中，全部一氧化碳被抽出。　　（一）电石生产工艺过程　　烧好的石灰经破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。电石定时出炉，放至电石锅内，经冷却后，破碎成一定要求的粒度规格，得到成品电石。在电石炉中，电弧和电阻所产生的热把炉料加热至1900-2200℃，其总的化学反应式为： CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡　　（二）电石炉生产工艺　　1、配料、上料和炉顶布料　　合格的原料由原料加工车间经计量、配料后，由斗式提升机送入电炉车间料仓内，由炉顶布料设施、固定胶带输送机和环形布料机将料送入炉顶环形料仓。炉顶布料设施按需要把炉料布入料仓，由电炉加料管分批加入电炉内。　　2、电炉　　半封闭电石炉是由炉体、炉盖、电极把持器、电极压放和电极升降装置等组成，是生产电石的主体设备。电炉由变压器供电，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，用烧穿器打开炉口，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。　　电极的压放为油压控制，采用单层油缸抱紧提升电极锥形环油缸压紧导电鄂板，电极的正常升降由四楼三台卷扬机控制，电极的升降、压放、抱紧、下料控制全部在二楼操作室按电钮控制。　　电炉由变压器供电，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，用烧穿器打开出炉口，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。　　出口炉设有挡屏和电弧打眼架，出炉口的上方设有排烟罩，用通风机抽出出炉时产生的烟气。　　3、电炉冷却、破碎及包装　　熔融电石在电石锅内用顶车机拉至走廊或包装间进行冷却，电石砣凝固后，用桥式吊车和单抱钳将电石砣　　吊出，放在铸铁地面上冷却，冷却到适度后将电石破碎到合格粒度，然后分等极进行包装，送入成品库。