合成塔内件由什么组成，请问Casale氨合成塔内换热器的结构

来源：整理时间：2022-12-19 15:11:22 编辑：汇众招标手机版

本文目录一览

1，请问Casale氨合成塔内换热器的结构
2，合成塔的介绍
3，你们知道啥是塔内件
4，氨合成塔的详细
5，合成塔内保温材料所起的作用是什么
6，何谓内冷式氨合成塔内件有何优缺点
7，多层绝热冷激式合成塔内件的结构特点
8，氨合成塔的结构特点是什么主要部件有哪些

1，请问Casale氨合成塔内换热器的结构

在塔内件的内置式换热器气体呈折流方式流动，在合成塔内，气体呈现轴径向流动，约１０～１５％的气体在触媒筐上部径向进入．

你问的是塔内的折流杆式换热器？它的塔现在都是轴径向的气体流动方式

请问Casale氨合成塔内换热器的结构

2，合成塔的介绍

合成塔是炼油、化工、石油化工、生物化工与制药等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔内气液接触的部件的结构形式，可分为板式塔和填料塔两大类。

合成塔的介绍

3，你们知道啥是塔内件

就是塔里面的构件。

[www.zzbk.com]呵呵，太冷门了

[www.zzbk.com]不百度还真不知道百度了还是不知道

[www.zzbk.com]不知道、！

塔内件是填料塔的组成部分，它与填料及塔体共同组成一个完整的填料塔。

你们知道啥是塔内件

4，氨合成塔的详细

现在工业上氨合成是在压力 15.2～30.4MPa、温度400～520℃下进行的，为防止高压、高温下氢气对钢材的腐蚀，氨合成塔由耐高压的封头、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。内件外有保温层，操作时进塔的冷气体流过内、外筒间的环隙，从而避免外筒温度过高。这样，外筒只承受高压，可用低合金高强度钢制作。内件虽然是在高温下操作，但是只承受氨合成塔进出口的压力差，可用耐热镍铬合金钢制作。内件包括催化剂筐和换热器两个主要部分，筐内装铁催化剂，氨合成反应在此进行。从催化剂筐出来的热气体温度通常在 460℃以上，进氨合成塔的冷气体温度根据流程的不同，有的为20～30℃,有的可达140℃以上。为了使进氨合成塔的气体能加热到反应温度，同时又能冷却反应后气体，在塔内还设有换热器。换热器有列管式、螺旋板式和波纹板式，其中以列管式采用最多。氨合成催化剂在开车之前必须还原（见氨合成）,还原需要提供一定的热量,为此中小型氨合成塔内部装有电加热器，大型氨合成塔则采用塔外设置开工加热炉的办法来解决。在给定的铁催化剂和压力下，氨合成温度不同，反应速度也不同。对于一定的氨含量，氨合成反应速度最大时的温度称为最佳温度，此最佳温度随着氨含量增大而降低。由于氨合成为放热反应，催化剂床层的温度将随着反应进行而不断升高。为使氨合成反应能在接近最佳温度下进行，需要采取措施移走多余的热量。工业上按传热方式区分催化剂筐的类型。

5，合成塔内保温材料所起的作用是什么

合成塔由内筒、换热器、外筒等组成，内筒主要由触媒框为主，内置触媒，合成塔内保温材料(在内筒中)所起的作用是保证触媒(催化剂)层的温度在其活性温度范围内，而其内筒外的温度不至于太高而影响合成塔外筒壁的温度过高，因为合成塔的压力很高，一般在32MPa以上，温度对对材料受力不利，并以减少热量损失。因此需要保温，保温材料应选择最好的绝热材料，以减少占用宝贵的高压空间。

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6，何谓内冷式氨合成塔内件有何优缺点

内冷式氨合成塔内件是在催化剂床层中设置冷管，利用在冷管中流动的未反应的冷气体移出反应热，使反应比较地接近最适宜温度线进行。此冷却管既作催化剂床层冷却用，又作反应前气体预热用。该型式的内件氨净值较高，操作稳定、简单。早期的合成塔内件几乎是内冷式一统天下，但传统内冷式内件存在如下缺点：存在冷管效应，影响催化剂的还原和活性的正常发挥；由于冷管占据床层的部分空间，增加了塔的阻力；冷管结构复杂，且与各部件连接点多，易产生热应力而损坏内件.

7，多层绝热冷激式合成塔内件的结构特点

多层绝热冷激式合成塔内件:它是把整个催化剂床层分几段，在层间设置冷激。优点：结构简单，催化剂层内每段除了冷热气混合分布器外，没有其他部件；催化剂装填量多；同平面气流和温度分布均匀，冷激气调节方便；全塔气流阻力较小。缺点：冷激气只起降温作用，不参加上层催化剂反应，每冷激一次，混合气中的氨被稀释一次，减低了全塔的氨净值；各段床层均通过含有毒性气体的新鲜气，因而可造成各段同时中毒；在出口氨净值相同的情况下，该塔型出口气体温度略低于其他塔型，故其热回收效率低；较其他塔型需要有较大换热器传热面积。

8，氨合成塔的结构特点是什么主要部件有哪些

由于氨合成塔原料气分别为氢、氮、氨混合气体，这些气体在高温高压下对金属腐蚀严重。若设备构件同时承受高温高压，工作条件就十分恶劣。因此，氨合成塔的结构特点是：在操作中承受高压的塔体避免受高温的作用；而承受高温的内件，不承受高压负荷。这样使塔体及内件分别承受高温及高压就改善了塔的工作条件。为此，使冷原料气首先通过合成塔塔体和内件间的环隙，内件采用保温措施。合成塔的主要部件有高压筒体和内件，内件主要有触媒筐、换热器、电加热器及补偿装置等部分。但是根据不同目的的需要，其内件设计也各不相同。因此，合成塔的结构形式有：并流双套管式合成塔、并流三套管式合成塔、单并流管式合成塔、U 形管式合成塔、螺旋往向合成塔、鼠笼式径向合成塔、双层并流合成塔、内置式副产蒸汽合成塔、多层轴向冷激式合成塔（凯洛格合成塔）、二层径向冷激式合成塔（托普索合成塔）等。

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