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船舶车间怎么涂装,怎样设计船舶涂装方面的毕业论文大纲

来源:整理 时间:2023-08-02 03:36:38 编辑:汇众招标 手机版

1,怎样设计船舶涂装方面的毕业论文大纲

建议论文内容不要很深度 因为没有真正实习过 船舶涂装的 过程 一 钢板的预处理(无机锌 车间底漆) 1.钢板锈蚀等级 2.除锈方法 二 压载水舱和淡水舱(蒸馏水/冷却水)涂装要求 1.国际海事IMO的要求 2.使用寿命及施工要求 (施工 工艺 涂装缺陷) 三 PSPC 1.作为涂装的新规范 和 先前的区别 2.PSPC中国船舶企业中的情况
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2,船舶漆的船舶漆的涂装

一般船舶漆涂装工艺要求:船体原材料表面处理要求(简称一次处理)1. 船体外板、甲板板、舱壁板、舷墙板、上层建筑外板,内地板和组合型材等内部用板材,在下料前采用抛丸处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5,并立即喷涂富锌车间底漆一度。2. 船体内部用型材等采用喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5,并立即喷涂富锌车间底漆一度。3. 表面处理后,应尽快喷涂车间底漆,不允许在钢材表面出现返锈后再涂装。二次处理已涂有底漆或其它涂料的船体表面处理(简称第二处理)1. 已涂有底漆的船体表面如有缺陷,应按附表1进行处理。2. 已涂有底漆或其它涂料的船体表面,在进一步涂装时应进行二次处理,其等级标准应符合(CB*3230-85)的标准。

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3,船舶涂料的工艺要求

船体涂装的施工方法按下列要求进行: 船体外板、甲板、甲板室外板、舷墙内外、机舱舵桨花钢板以上部位采用喷涂方法进行。 对手工焊缝、角焊缝、型材背面、自由边先行预涂,方可喷漆。 其他部位采用刷涂和辊涂方法进行。 应严格按照《船体各部分油漆牌号、涂层数、干膜厚度一览表》进行施工。 涂漆必须在涂装表面清理符合要求,经专门人员检查,船东代表认可后方可进行。 涂漆工具的类型应与所选用的涂料相适应,当改用他种涂料时,应对全套工具彻底清洗。 涂刷后一道油漆时,应保持前一道表面清洁干燥,其干燥时间通常不少于生产厂规定的最短涂装间隔时间。 为减少二次表面清理的工作量,凡焊缝、割口、自由边(自由边要求倒角)和火工烧损部位(不包括水密试验焊缝),应在焊割加工后,立即清理干净,用相应的车间底漆补漆。 对表面美观要求较高的部位,应避免涂层产生流挂、积聚等缺陷。

船舶涂料的工艺要求

4,船舶涂装工艺要求

船舶涂装工艺流程 --------------------------------------------------------------------------------造船是一个非常复杂的过程,要经历分段制造与预舾装、船台或坞内合拢、下水、码头舾装与系泊试验、试航等过程。而船舶的涂装则要与整个造船工艺过程相适应,在每一个造船工艺阶段确定其相应的涂装工作内容。新造船舶的涂装工作通常是分段进行的,特别对于大型船舶的建造涂装,这样可避免钢材过早地生锈并在室内或平地进行。 船舶涂装工艺流程为: 原材料抛丸流水线预处理→涂装车间底漆→钢材落料、加工、装配→分段预舾装→分段二次除锈→分段涂装→船台合拢、舾装→船台二次除锈→二次涂装→船舶下水→码头二次除锈、涂装→交船前坞内涂装。 从船舶的涂装工艺程序可以证实涂装作业贯穿了造船的全过程,因此,必须重视涂装作业的质量,对于油船而言,其货油舱还需进行防腐特涂。钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。 钢材预处理的重要性作用是1.桥正变形;2.抛丸除锈;3.作底漆防腐。
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