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液压锚杆钻车怎么使用,kz300型液压钻机使用说明

来源:整理 时间:2023-07-27 08:29:23 编辑:汇众招标 手机版

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1,kz300型液压钻机使用说明

如果有卵石或不完整复杂地层用牙轮钻头。如果地层完整岩石硬度不超过10级用金刚石复合片钻头,如果是取心的话,用金刚石钻头。纯属个人意见,我经营石油牙轮钻头pDc钻头的有点了解也不算内行。
同问。。。

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2,液压锚杆钻机的安全操作规程

一.钻孔前的安全检查1.检查主机的操作开关均应处于中间位置(零位)。2.检查液压油管和水管连接是否正确。3.检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,为防止漏顶或片帮,对顶板和煤帮需采用临时支护。4.检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。二.钻进中的安全措施1.钻机旋转时,不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。2.开孔时支腿不能伸出太快,否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。3.钻机突然加载时,操纵臂会向某一方向摆动,操作者应保持正确的站位以防扭伤。4.当顶板超高使用本钻机时,应由使用单位制订特殊的安全措施。

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3,MQT120系列气动锚杆锚索钻机如何使用

一、作业前检查 1、使用条件: 1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4--0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。 1.2 冲洗水:水质要洁净,水压保持在0.6—1.2 Mpa。每次钻孔完毕,应先停水,让钻机空转一下,有利于去水防锈。 1.3 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZG-2H钙基脂。 1.4 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。 2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。 3、每次接装进气、水接头时,应冲洗出管内砂石异物。包括压气管路的聚留水。 4、操作者站立,应在钻机摇臂端的外侧。 5、据顶板高度选用合适的初始钻杆(1.2米)。 6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,气腿升降,水路关闭,待全部正常,才能正式作业。 二、钻孔作业 1、开眼位时,钻杆转速不宜过快,气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常孔作业。 2、钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落。 3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。 三、搅拌和安装锚杆作业 1、不允许使用弯曲不直的锚杆。 2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。 3、搅拌时,要注意,切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。 4、停止搅拌待一分钟,回落钻机,用联结器将锚杆和钻机联结,升起钻机拧紧锚杆螺母。 四、作业后 1、先关水,并用水冲洗钻机外表,然后空转一下,达到去水防锈目的。 2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。 3、将钻机竖直置于安全场所。 五、注意事项 1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。 2、禁止钻机平放于地面。 3、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。 4、开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业。 5、钻孔时,不要一味加大气腿的推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻、断杆、崩裂刀刃或伤人等事故。 6、钻机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。 7、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持摇臂手把,以取得平衡。 8、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
你好!·····详见说明说,我记得我们那时候去别人工地托关系弄本说明书··············如果对你有帮助,望采纳。

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4,矿用钻机的使用

锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机,是煤矿用巷道锚杆支护设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。 锚杆钻机是锚杆支护的关键设备,它影响着锚杆支护的质量--锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量,又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件。锚杆钻机的分类: 按结构分为单体式、钻车式、机载式;按动力分为电动式、气动式、液压式;按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。与锚杆钻机配套的钻具,因破岩方式不同而不同,总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。国内外锚杆钻机发比较: 国外锚杆孔钻进设备的品种与功能多样,技术性能优越,可靠性高。美国煤矿大量使用塔架钻车式锚杆钻机,班工作效率达120~240 根,并着手开发计算机控制的全自动锚杆钻机。法国生产的转架式锚杆钻机集钻孔、安装锚杆为一体,并具有储存锚杆杆体的锚杆仓。芬兰生产具有树脂注射系统的钻车式锚杆机,使钻孔、安装锚杆杆体、注入粘结剂全由机械完成,机械化程度颇高。澳大利亚有4 家锚杆钻机生产厂家,生产各种不同类型的锚杆钻机,尤以单体气动支腿式锚杆钻机使用居多,并有多家公司生产能与掘进配套的单体支腿式液压锚杆钻机。澳大利亚气动支腿式锚杆钻机主要有柱塞马达与齿轮马达式两种(早期叶片式气动马达已淘汰),采用玻璃钢碳素纤维支腿。澳大利亚液压锚杆钻机可以以矿物油和难燃液为工作液,回转机构由摆线液压马达驱动,有的产品采用玻璃钢碳素纤维支腿使机重减轻。 国内锚杆钻机的研制经历了30 多年的历程,曾先后研制机械支腿式电动锚杆钻机、钻车式锚杆钻机、支腿与导轨式液压锚杆钻机、支腿式气动锚杆钻机、非机械传动支腿式电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机和双级气腿凿岩机等。从实际情况看,MQT/MQS系列气动锚杆钻机、MZ-Ⅲ型导轨式液压锚杆钻机、ZYX100 型(改进成MYT-115 型)支腿式液压锚杆钻机以及ZY24M、7665M 气动双级气腿凿岩机在国内有一定市场。其中,MQT/MQS系列气动锚杆钻机产品近年已能代替同类(气腿齿轮马达式)进口产品。 煤矿锚杆钻机多为回转式,为配合推广小直径树脂锚杆,钻头采用27~29mm 回转钻头,其结构类型多为两翼对称、两翼不对称和两翼连筋式,可供钻进不同性质岩石选用。钻杆由B19(多数)或B22(少数)六角中空钢加工。经多年联合攻关,锚杆钻头和钻杆已能初步满足一定条件下锚杆支护的需要。 但是,由于锚杆孔钻进设备的开发、研究和生产与锚杆支护技术的迅速发展不相适应,煤矿锚杆支护施工中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻。专用锚杆孔钻进设备中,使用国外进口设备较多,但因进口设备价格高和备件供应不及时,煤矿用户希望采用国产的锚杆孔钻进设备。近来,我国生产的MQT/MQS系列气动锚杆钻机已能逐步代替国外进口的齿轮马达式锚杆钻机;我国生产的ZYX系列液压锚杆钻机在与S100 掘进机配套使用中,取得可喜进展;国产柱塞气动马达式锚杆钻机逐步投入市场;澳大利亚CRAM 气动锚杆钻机在中国已建立专业维修公司,并在元件的中国国产化方面取得一些进步。这都有宜于使锚杆钻机进一步满足锚杆支护发展的需要。然而,可靠性高、性能优异的国产化锚杆钻机还为数不多,与锚杆钻机配套的钻具规格不全、质量不稳定和适应岩石条件有限。
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