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铝合金手动压床是什么,铝合金压床都有什么型号分别是做什么用

来源:整理 时间:2022-12-13 17:50:19 编辑:汇众招标 手机版

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1,铝合金压床都有什么型号分别是做什么用

期待看到有用的回答!
型号近百种,冲裁铝合金型材,冲完就能组装门窗,很方便。需要的话请留电话。

铝合金压床都有什么型号分别是做什么用

2,手动断桥铝冲床铝合金手动冲床通用吗

手动断桥铝冲床上面有四个工位,分别是冲,执手孔,排水孔,扇子的切角,锁条孔这 四个工位模具。铝合金手动冲床是没有这些的。不通用的
断桥铝应该算是市面上新开发出的一种隔音隔热性能较好的节能铝型材,它的型材的厚度,密封性,隔音隔热性比普通铝材大大领先.

手动断桥铝冲床铝合金手动冲床通用吗

3,压床是什么意思要一晚上吗

根据科学观点来说,压床是因为你睡觉的时候手放在了心脏上,才会导致你现在这种情况。
很恐怖的感觉
就是 让男孩子谁 希望 新娘将来生宝宝 也是男孩。。。
压床是指鬼压在身上。并不是一晚上
就一会,意识清醒身体不能动,有的会感觉到旁边有人抓你

压床是什么意思要一晚上吗

4,压床是什么意思

所谓压床,即青年男女结婚的头天晚上,新郎家要请儿女双全的老人把床铺好,然后新郎请一个或者两个弟弟和自己一起在新床上就寝。  压床的人也有条件限制,不是任何人随便就能压的。首先,压床的人必须是小于新郎的青年,一般都是自己的亲弟弟,或者是叔伯弟弟和姨表弟弟。如果在自己的亲戚范围内没有这样的人选,新郎也可以找同村的朋友和要好的同学。压床人的第二个条件,比须是未婚青年。  如果是结果婚的弟弟辈,他们已经知道结婚的奥秘,懂得男女之间的私情,新郎家就不再把他们排在被请之列了。被请的压床人,都是充满青春气息的少男,他们是纯洁和阳刚的象征。对娶亲的人来说,压床是一件吉利的事情。而作为被请的人,经过重重筛选能被选中,也是一件荣耀的事,他们会从心里感到非常高兴。  另外,民间传说新娘的床有灵气,睡睡可治百病。腰腿疼的睡过新娘的床后,立刻就会痊愈。  除了请十七八岁的少男压窗外,有的地方还讲究请四五岁的男孩儿压床,这是从延续子孙的角度来考虑的。这个压床的男孩儿与压轿的男孩儿一样,都是新娘婚后生育的象征。如果男孩儿在压床的时候,不小心尿在了新床上,这是吉利加吉利,人们更是欣喜异常。  压床的时间,各地不一。有的压一两天,有的要压到新婚后五六天。
是鬼压床,就是意识清醒,而不能醒,如果有什么声音或动静就会醒,一般睡觉不要把手放在胸口就不会做了。

5,铝合金压铸件是什么东西求专业解释不甚感激

铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:1. 产品质量好,铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为0.7mm;最小螺距为0.75mm。 2.生产效率高,如以机器,其生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长,一付压铸型,压铸钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。 3.经济效果优良,由于压铸件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。 压铸虽然有许多优点,但也有一些缺点: 1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸法,铸件易产生气孔,不能进行热处理;2). 对内凹复杂的铸件,压铸较为困难;3). 高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸型寿命较低;4). 不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造成本高,压铸机生产效率高,小批量生产不经济。
就是铝合金融液通过压铸机得到的毛坯件之后不管经过什么工艺都叫做铝合金压铸件,
类似于注塑,把原料换成铝而已。可以这么简单的去理解
你好!铝合金材料通过压铸机器和模具,压制成我们需要的各种型面的零件,实际是一种快速铸造的加工工艺方法。压铸件优点是表面光滑度非常好,减少了加工量,提高生产效率,节约成本降低消耗,汽车摩托车上的很多零件都是压铸件,这种工艺适应大批量的零件生产。如有疑问,请追问。

6,压床是什么意思

鬼压床 (1)关于“鬼压身”的科学解释 人在睡觉时,突然感到仿佛有千斤重物压身朦朦胧胧的喘不过气来,似醒非醒似睡非睡,想喊喊不出,想动动不了,人们感到不解和恐怖,就好象有个透明的东西压在身上,再加上配合梦境,就被给了个“形象”的名字——鬼压身。其实,这在医学上叫“梦魇” 同做梦一样,梦魇也是一种生理现象。当人做梦突然惊醒时,大脑的一部分神经中枢已经醒了,但是支配肌肉的神经中枢还未完全醒来,所以虽然有不舒服的感觉却动弹不得,这时,如果有人叫醒他 或推他一把,梦魇就会立即消失。 其实这种现象十分普遍。比如,我们刚醒过来时不可能把拳头完全拳起来;有许多人在醒来后还要再缓几分钟,这都是中枢神经不同步工作的原因。 仰卧,盖的被厚或手放在胸口上,日间精神过度紧张,晚饭过饱都是发生梦魇的诱因。如果听众细心,就会发现,那些出现过”鬼压身“的人全部都是仰卧的,如果侧身睡,并避免上述诱因,就不会发生梦魇了。 (2)鬼压床正解 鬼压床,就是睡觉的时候突然有了知觉但是身体不能动。 一般被鬼压床的人都喜欢反着睡,就是胸部朝下,还有就是喜欢蒙头睡。 因为胸部朝下,心脏受到的压力比较大,所以血液流通会慢点,身体没直觉是很正常的,蒙头呢是因为吸入过量二氧化碳导致脑部缺氧,这样的话身体也很没知觉的,所以调整好自己的睡姿是很重要的,有时候刚做完梦,就会把身体没直觉和梦联系起来,也许鬼压床这个名词你并不陌生,我想民间早已充斥着各种各样的关于鬼压床的解释,从童年开始,我听到过的最权威,最有“科学根据”,最多人支持,最令我信服的解释,就是“你只不过是在睡着的时候,可能自己无意中把手放在胸口上,以至于加重了呼吸的负担,于是感觉起来,就是所谓的鬼压床。有些人还伴有心跳加快而引起的出冷汗,缺氧,甚至出现幻觉等等,这些都是不良的睡眠习惯所引起产生的,当然,也不排除一部分人是器质性病变引起的睡眠问题,严重的会发生猝死……” 所谓“鬼压身”,绝对不是鬼压床,更不是鬼缠身,事实上是罹患了睡眠障碍的疾病。“鬼压身”的现象,在睡眠神经医学上是属于一种睡眠瘫痪(麻痹(sleep paralysis))的症状,患者在睡眠当时,呈现半醒半睡的情境,脑波是清醒的波幅,有些人还会并有影像的幻觉,但全身肌肉张力降至最低,类似“瘫痪”状态,全身动弹不得,仿佛被罩上金钟罩般,也就是一般人所谓的“鬼压身”的现象。 “猝倒型猝睡症”的患者,最常发生“鬼压身”的状况,此型患者随时可以入睡,随时呈现半醒半睡情境,经常产生“入睡幻觉”,梦见怪异的人、事、物。患者清醒的时候,每当兴奋、大笑,或愤怒时,会突然感觉全身无力而有倒下的现象。 有一位中年妇女,常发生“鬼压身”的情况,睡眠品质不好,以为上班时间工作压力大,下班后家务太繁重,后来辞去工作,减少家务,结果睡眠并未改善。经笔者为她做24小时多功能睡眠生理检查,在午夜睡眠时,患者突然感觉一股莫名其妙的力量直逼全身,梦境怪异恐怖,想叫又叫不出来;想起身,或张开眼睛,却无法动作;心中一直呐喊,却无法开口说话,发不出声音;全身肌肉张力瘫痪,耳边一阵阵嗡嗡作响,一阵阵的力量压在胸腔,自己无论如何使力,都使不上力,一直挣扎数分后,最后才能缓缓使力,直到惊醒,醒来发现满身大汗。笔者又为她做五次“多次潜睡试验”,在睡眠结束前数分钟,发生两次睡眠瘫痪,突然全身不停地轻微抖动,无法出声,她又发生鬼压身的现象了,此时旁人,立即用手碰她,她即清醒恢复正常。此妇女在未就医之前,就常告诉枕边人发现她有上述情况时,立即叫她一声或拍她一下,让她清醒就没事了。 我们的睡眠周期依序是由入睡期、浅睡期、熟睡期、深睡期,最后进入“快速动眼期”(做梦期)。睡眠瘫痪主要是提早出现快速动眼期的关系,导致在快速动眼期的阶段协调不一致。事实上快速动眼期的阶段,身体本质上是呈现出休息状态,而且和大脑的连结信号也暂时中断,这是一种防御措施,这样人体就不会将梦境实现在真实的生活里,例如梦见打人时,就不会真的付诸行动而对枕边人拳打脚踢。 当睡眠神经瘫痪时,大脑却从睡眠休息中复苏过来,来不及和身体重新连结,使人发生半睡半醒状态,梦境与实现互相交错,导致身体与大脑发生不协调情况。此时全身肌肉张力最低,所以会造成自己想要起来,却起不来;想用力,却使不出力的状况,这是「鬼压身」最常有的状况。 一般而言,压力过大、太过焦虑、紧张、极度疲累、失眠、睡眠不足,或有时差问题的情况下,睡眠会提早进入快速动眼期(做梦期),而发生“鬼压身”-睡眠瘫痪的情况。此情况任何年纪的人都会发生,大多数发生在青少年时期,很少有人连续发生。除非经常发生,须向睡眠医师寻求协助外,只要对此症状有所认识,倒不必过于忧虑。 据美国研究报告,有40%至50%的人,在一生当中至少会经历一次睡眠神经瘫痪(鬼压身),人数比例不算低,所以,当你遇到「鬼压身」后,大可不必焦虑不安,去找所谓的“高人”解厄运。明白了睡眠的真相,自可心安理得,高枕无忧。 (3)以上是科学分析,简单地说,就是“精神很活跃,身体很疲倦”。 原因和解决方法: 1.缘于仰睡,如果晚上侧身睡则发生机率少。 2.缘于精神紧张,平时精神放松,晚上则不会。 3.有足够的休息 很多人都有过这种感觉,刚刚睡着或是一觉醒来的时候,就会感觉自己的意识非常清醒,可是身体却不由自己的使唤,想起起不来,浑身像被什么东西裹住似的,想说话又说不出来,眼睛怎么都睁不开,有的时候可能还会胸闷。不论自己怎么挣扎,怎么用力想让自己身体动起来都无济于事。有的人甚至还会产生幻觉,包括看到黑色的幻影。民间常把这种感觉称为鬼压床或梦魇。 古代传说为何女鬼多? “鬼压床”是如何产生的? 据一些曾经有过这种经历的人介绍,这种感觉非常可怕,就像挣扎在生死边缘一样。当时真的希望周围的人能够叫醒自己或是有谁能把自己推醒。那么这种感觉究竟是怎样产生的呢?医学上对此有何解释呢? 据西医专家介绍,这种症状在医学上称为睡眠瘫痪症,常发生在刚入睡或者是将醒未醒的时候,这个时候人们刚好进入熟睡、开始进入做梦的睡眠周期。身体的各部位都处于极低张力的状态下,人的意识可能由于过于兴奋而出现这样的感觉。 睡眠瘫痪症出现的原因目前还并不是很清楚,但目前来看,身体过于疲劳,睡眠严重不足,或者遗传倾向等,也是造成睡眠瘫痪症的主要原因。 多数人在出现这种情况的时候都会觉得恐慌,所幸这种情形多半在几分钟内会慢慢地消失或突然地恢复肢体的动作。可是发作当时的恐慌感觉,在醒来后仍会让人觉得害怕,只觉得被什么不明物体压得胸闷。 这种睡眠障碍症状很普遍! 遇到这种情况不要过于紧张,这种睡眠障碍症状很普遍。正常人40%-50%都有过一次或两次这样的症状,只有3%-6%的人会反复出现这样的症状。此情况任何年纪的人都会发生,但很少有人连续发
看人类未解之迷
是鬼压床,就是意识清醒,而不能醒,如果有什么声音或动静就会醒,一般睡觉不要把手放在胸口就不会做了。
 所谓压床,即青年男女结婚的头天晚上,新郎家要请儿女双全的老人把床铺好,然后新郎请一个或者两个弟弟和自己一起在新床上就寝。 至于你说的会听见脚步剩和看见人影会不会是幻觉又或是梦呢~!

7,谁知道什么是铝合金挤压技术

铝合金型材挤压 1.挤压件分类 2.简单挤压模具的结构和设计要点 3.分流组合挤压模的结构和设计要点: 挤压件分类: 实心型材:整个型材断面上均无孔。如图1所示。 中空型材:型材断面上有孔,如图2所示。 简单挤压模具的结构和设计要点: 筒单挤压模有两种:第一种是实心型材挤压模,如图1。第二种是空心型材挤压模,如图2。具体结构如下: 1)挤压筒:用高强度合金钢制造的多层圆筒体,一般内衬套可卸下。长度根据挤压机吨位确定。材料:外套5CrMnMo, 内套3Cr2W8V。 2)模支承:保证模子和模垫同心,是安装模子、模垫时的辅具。 3) 模垫:模垫和模子外形尺寸相同,其厚度为模子厚度的3倍,与模具一起承受挤压力。模垫、模孔尺寸比模子的稍大。材料:合金工具钢。 4) 压型嘴:保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具,结构及尺寸根据挤压机吨位确定。 5) 挤压垫片:防止挤压轴与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些,厚度在40至150mm之间。 6) 挤压轴:挤压轴工作时伸进挤压筒中,并与挤压垫接触,挤压轴承受挤压机的最大挤压力。材料:3Cr2W8V。 模孔配置原则: 单孔型材模孔配置:一般是让模也重心与模具中心重合。如果壁厚变化非常大,应把最薄的部位配置在模具中心, 多孔型材模孔配置:对于断面较小或断面对称性较差的型材,通常采用多孔模。多孔模各模孔间距不应过小,见表1及图3。 模孔工作带的确定: 1) 以整个型材难出料处为基准,该处工作带长度为成品厚度的(1.5至2)倍,如图4。 2) 与基准点相邻近的工作带长度为基准点工作带长度加1mm。 3) 型材厚度相同时,与模具中心距离相等处工作带长度也相同。 4) 由模具中心算起,每相距10mm工作带长度增减数值见表2。 5) 工作带的空刀:空刀过多,模具工作带强度减弱。合理的空刀值见表3及图5。 阻碍角: 当模孔工作带长度大于15至25mm时,实际上,由于尺寸收缩金属已不与工作带贴合,此时,可用阻碍角调节金属流速。工作带母线与挤压中心线之间夹角为阻碍角,最有效阻碍角为3度至5度,见图6。 促流角:一般促流角是在模具工作端面上作成对称的锥面或者倾斜的锥面,如图7。 表1 表2 表3 图1 图2 图3 图4 图5 图6 图7 图A 图B 分流组合模结构: 见图1。 分流比的选择: 分流孔的断面积与型材的断面积之比,见公式1,称之为分流比。 分流比值越小,挤压变形阻力越大,在保证模具强度的条件下尽量选取较大的。 对于生产型材:取10至30; 对于生产管材:取5至10。 分流孔的选择: 分流孔的断面形状有圆形、腰子形、扇形及异形等。对于复杂断面型材多取扇形和异形,对于管材及筒单断面型材取圆形和腰子型。分流孔的数目有二孔、三孔、四孔及多孔,见图2。对于外形尺寸小,断面形状较对称的,可采用二孔或三孔,外形较大,断面复杂的取四孔或多孔。一般情况下,分流孔数要尽量少,以减少焊缝,增大分流孔的面积,降低挤压力。 分流桥的选择: 分流桥宽度B(图3),从加大分流比,降低挤压力来考虑,可选小些,但从改善金属流动均匀性考虑,选择大点比较合适。一般取B=b+(3至10)mm,制品外形及内腔尺寸大的取下限,B=b+(3至5)mm;反之取上限,B=b+(5至10)mm。B为型腔宽度。分流桥的截面多采用矩形倒角截面或近似水滴形截面。分流桥的斜度一般取45度,对难挤压的形状取30度,桥底圆角为2至5mm。通常在桥的两端做成桥镦。 模芯结构的选择: 模芯结构形式分为锥式、锥台式和凸台式三种类型,见图4。 在模心宽度小于10mm时,多采用锥式。在模具模心宽度在10和20mm之间时,多采用锥台式。 在模心宽度大于20mm时,多采用凸台式。 焊接室的选择模孔尺寸: 焊合室的高度大,有利于金属的焊合,但太高会影响模芯的稳定性。焊合室高度在很大程度上取决于挤压筒直径。 若筒径φ115~φ130mm,取h=10~15mm; 若筒径φ170~φ200mm,取h=20~25mm; 若筒径φ220~φ280mm,取h=30mm; 若筒径在φ300mm以上,取h=40mm; 焊合室一般采用碟形。为消除死区,取β=5°~10°,R=5~10mm。 模孔尺寸: 型材外形的模孔尺寸见公式2。 型材壁厚模孔尺寸可按公式3计算。 对于下列型材,确定壁厚尺寸时,应考虑到型材尺寸。若尺寸大或具有悬臂梁部分挤压时,模具易产生弹塑性变形,面引起制品壁厚尺寸改变小,故应对壁厚模孔进行修正,修正量见图5, 工作带宽度尺寸: 确定分流组合模的工作带要比确定半模工作带复杂得多,不仅要考虑到型材壁厚差,距中心的远近,面且必须考虑到模孔被分流桥遮蔽的情况。处于分流桥底下的模孔,由于金属流进困难,工作带必须考虑减薄些。在确定工作带时,首先要找出在分流桥下型材壁厚最薄处即金属流动阻力最大的地方,此处的最小工作带定为壁厚的两倍,壁厚较厚或金属容易达到的地方,工作带要适当考虑加厚,一般按一定的比例关系,再加上易流动的修正值。 分流组合模的工作带较平模厚些,这对金属的焊合有好处,如图6。 模孔室刀结构: 模孔空刀结构如图7所示。 模孔空刀就是模孔工作带出口端悬臂支承的结构。型材壁厚t≥2.0mm时,可采用加工容易的直空刀结构;当t<2mm时,或者带有悬臂处可用斜空刀;对于危险断面处可用图7中的c、d所示的空刀结构。为降低工作带阻力,增加其强度,工作带出口外做成1至3度角。 模具强度校核:由于建材形状复杂,模具强度难以精确计算。一般据生产经验并考虑模具系列化,在一台挤压机上确定2至3种规格的模具,然后校核其强度。 分流模具的强度校核,主要校核分流桥中由于挤压力引起的弯曲应力及剪切应力。对于双孔及四孔的分流桥,可以认为是一个受均匀载荷的筒支梁。可按公式4校核其危险断面处的模具强度。 石墨导路:采用石墨导路可提高挤压制品的质量。由于建材种类多,形状复杂,不能每种截面形状各做一个导路。因此设计时,一般按制品形状、尺寸接近的数种规格做一种导路,其断面形状有方形、矩形、圆形、丁字形等。
智研咨询网讯: 内容提示:当前,铝挤压企业应该意识到行业高速发展的时期已经过去,整个行业将进入洗牌阶段。企业需要冷静思考,理性制定策略。要首保现金流,保生存!现金为王!量入为出,量力而行!有现金,亏损也能活;无现金,盈利也会倒闭! 内容选自智研咨询发布的《2013-2018年中国铝挤压市场竞争力分析及投资机会研究报告》 一、有特色的铝挤压企业才会走得更远 未来铝挤压行业的机会虽多,竞争却更加激烈,那种单纯依靠低制造成本压价竞争之路已经难以拉开差距,依靠设备投入的扩张方式也已经到了极致。铝挤压企业必须认清形势,加快转型,调整战略,走差异化发展之路,才能达到适者生存、智者胜出的境界。 铝挤压行业的竞争要素升级 市场竞争更多的聚焦于产品开发能力、服务配送能力、品牌影响力、客户资源整合能力、资金实力和融资能力等。 并购与重组会加快 规模大、品牌好、实力强的铝挤压企业将会通过跨地区并购,实现产能扩张,实现集团化经营,不断降低运营成本,提高市场占有率和竞争能力。 专业化的铝挤压企业会通过技术领先而巩固特定的市场,通过实施差异化战略赢得市场空间。 独立的挤压企业将会面临上下游一体化的铝业公司的挑战,因此要进一步加快向上游或下游延伸发展。 拥有全球客户资源和市场网络的跨国公司和国外专业化的挤压公司将会增加进入中国铝挤压终端市场的可能,特别是并购优质铝挤压厂将是外资最佳的进入方式。国外铝终端产品生产商和终端客户将会发现,在中国建立以铝材为原料的零部件加工基地,将会是一个很好的投资选择。 二、铝挤压企业应该适时进行业务调整,找准定位 研究部认为,当前,铝挤压企业应该意识到行业高速发展的时期已经过去,整个行业将进入洗牌阶段。企业需要冷静思考,理性制定策略。“竞合”将是一个重要的出路。如果有能力有信心做专做强,则可以激流勇进;如果优势不足,生存艰难,则激流勇退也不失为好的出路,与其他优势企业重组联合也是一种新的再生。包括:强强联合、强弱联合、上下联合、产融联合。 文章来源:http://www.ibaogao.com/qingzheng/021G3JK2014.html
铝合金型材挤压 1.挤压件分类 2.简单挤压模具的结构和设计要点 3.分流组合挤压模的结构和设计要点: 挤压件分类: 实心型材:整个型材断面上均无孔。如图1所示。 中空型材:型材断面上有孔,如图2所示。 简单挤压模具的结构和设计要点: 筒单挤压模有两种:第一种是实心型材挤压模,如图1。第二种是空心型材挤压模,如图2。具体结构如下: 1)挤压筒:用高强度合金钢制造的多层圆筒体,一般内衬套可卸下。长度根据挤压机吨位确定。材料:外套5CrMnMo, 内套3Cr2W8V。 2)模支承:保证模子和模垫同心,是安装模子、模垫时的辅具。 3) 模垫:模垫和模子外形尺寸相同,其厚度为模子厚度的3倍,与模具一起承受挤压力。模垫、模孔尺寸比模子的稍大。材料:合金工具钢。 4) 压型嘴:保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具,结构及尺寸根据挤压机吨位确定。 5) 挤压垫片:防止挤压轴与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些,厚度在40至150mm之间。 6) 挤压轴:挤压轴工作时伸进挤压筒中,并与挤压垫接触,挤压轴承受挤压机的最大挤压力。材料:3Cr2W8V。 模孔配置原则: 单孔型材模孔配置:一般是让模也重心与模具中心重合。如果壁厚变化非常大,应把最薄的部位配置在模具中心, 多孔型材模孔配置:对于断面较小或断面对称性较差的型材,通常采用多孔模。多孔模各模孔间距不应过小,见表1及图3。 模孔工作带的确定: 1) 以整个型材难出料处为基准,该处工作带长度为成品厚度的(1.5至2)倍,如图4。 2) 与基准点相邻近的工作带长度为基准点工作带长度加1mm。 3) 型材厚度相同时,与模具中心距离相等处工作带长度也相同。 4) 由模具中心算起,每相距10mm工作带长度增减数值见表2。 5) 工作带的空刀:空刀过多,模具工作带强度减弱。合理的空刀值见表3及图5。 阻碍角: 当模孔工作带长度大于15至25mm时,实际上,由于尺寸收缩金属已不与工作带贴合,此时,可用阻碍角调节金属流速。工作带母线与挤压中心线之间夹角为阻碍角,最有效阻碍角为3度至5度,见图6。 促流角:一般促流角是在模具工作端面上作成对称的锥面或者倾斜的锥面,如图7。 表1 表2 表3 图1 图2 图3 图4 图5 图6 图7 图A 图B 分流组合模结构: 见图1。 分流比的选择: 分流孔的断面积与型材的断面积之比,见公式1,称之为分流比。 分流比值越小,挤压变形阻力越大,在保证模具强度的条件下尽量选取较大的。 对于生产型材:取10至30; 对于生产管材:取5至10。 分流孔的选择: 分流孔的断面形状有圆形、腰子形、扇形及异形等。对于复杂断面型材多取扇形和异形,对于管材及筒单断面型材取圆形和腰子型。分流孔的数目有二孔、三孔、四孔及多孔,见图2。对于外形尺寸小,断面形状较对称的,可采用二孔或三孔,外形较大,断面复杂的取四孔或多孔。一般情况下,分流孔数要尽量少,以减少焊缝,增大分流孔的面积,降低挤压力。 分流桥的选择: 分流桥宽度B(图3),从加大分流比,降低挤压力来考虑,可选小些,但从改善金属流动均匀性考虑,选择大点比较合适。一般取B=b+(3至10)mm,制品外形及内腔尺寸大的取下限,B=b+(3至5)mm;反之取上限,B=b+(5至10)mm。B为型腔宽度。分流桥的截面多采用矩形倒角截面或近似水滴形截面。分流桥的斜度一般取45度,对难挤压的形状取30度,桥底圆角为2至5mm。通常在桥的两端做成桥镦。 模芯结构的选择: 模芯结构形式分为锥式、锥台式和凸台式三种类型,见图4。 在模心宽度小于10mm时,多采用锥式。在模具模心宽度在10和20mm之间时,多采用锥台式。 在模心宽度大于20mm时,多采用凸台式。 焊接室的选择模孔尺寸: 焊合室的高度大,有利于金属的焊合,但太高会影响模芯的稳定性。焊合室高度在很大程度上取决于挤压筒直径。 若筒径φ115~φ130mm,取h=10~15mm; 若筒径φ170~φ200mm,取h=20~25mm; 若筒径φ220~φ280mm,取h=30mm; 若筒径在φ300mm以上,取h=40mm; 焊合室一般采用碟形。为消除死区,取β=5°~10°,R=5~10mm。 模孔尺寸: 型材外形的模孔尺寸见公式2。 型材壁厚模孔尺寸可按公式3计算。 对于下列型材,确定壁厚尺寸时,应考虑到型材尺寸。若尺寸大或具有悬臂梁部分挤压时,模具易产生弹塑性变形,面引起制品壁厚尺寸改变小,故应对壁厚模孔进行修正,修正量见图5, 工作带宽度尺寸: 确定分流组合模的工作带要比确定半模工作带复杂得多,不仅要考虑到型材壁厚差,距中心的远近,面且必须考虑到模孔被分流桥遮蔽的情况。处于分流桥底下的模孔,由于金属流进困难,工作带必须考虑减薄些。在确定工作带时,首先要找出在分流桥下型材壁厚最薄处即金属流动阻力最大的地方,此处的最小工作带定为壁厚的两倍,壁厚较厚或金属容易达到的地方,工作带要适当考虑加厚,一般按一定的比例关系,再加上易流动的修正值。 分流组合模的工作带较平模厚些,这对金属的焊合有好处,如图6。 模孔室刀结构: 模孔空刀结构如图7所示。 模孔空刀就是模孔工作带出口端悬臂支承的结构。型材壁厚t≥2.0mm时,可采用加工容易的直空刀结构;当t<2mm时,或者带有悬臂处可用斜空刀;对于危险断面处可用图7中的c、d所示的空刀结构。为降低工作带阻力,增加其强度,工作带出口外做成1至3度角。 模具强度校核:由于建材形状复杂,模具强度难以精确计算。一般据生产经验并考虑模具系列化,在一台挤压机上确定2至3种规格的模具,然后校核其强度。 分流模具的强度校核,主要校核分流桥中由于挤压力引起的弯曲应力及剪切应力。对于双孔及四孔的分流桥,可以认为是一个受均匀载荷的筒支梁。可按公式4校核其危险断面处的模具强度。 石墨导路:采用石墨导路可提高挤压制品的质量。由于建材种类多,形状复杂,不能每种截面形状各做一个导路。因此设计时,一般按制品形状、尺寸接近的数种规格做一种导路,其断面形状有方形、矩形、圆形、丁字形等。
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