吸水井是什么必须要有吗，煤矿井下主排水泵房的吸水井深度有具体规定吗

来源：整理时间：2023-03-02 12:44:49 编辑：汇众招标手机版

本文目录一览

1，煤矿井下主排水泵房的吸水井深度有具体规定吗
2，注水气井是什么
3，当吸水口处无吸水井时理解
4，什么叫水锤现象有什么危害如何解决
5，水泵房一般设置在哪里什么样的建筑需要设水泵房
6，煤矿建设污水处理厂都必须上什么设备哪些牌子好
7，泵站设计中管路布置的原则是什么

1，煤矿井下主排水泵房的吸水井深度有具体规定吗

保证有效汽蚀余量大于必须汽蚀余量

你好！水泵房比井底车场高于0.5M，还有储水仓底于泵房高度。也就是高度,井底车场大于水泵房大于储水仓.仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

煤矿井下主排水泵房的吸水井深度有具体规定吗

2，注水气井是什么

注水井（injection well）用来向油层注水的井。在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。依据油藏的构造形态、面积大小、渗透率高低、油、气、水的分布关系和所要求达到的开发指标，选定注水井的分布位置和与生产井的相对关系（称注水方式）。注水井井距的确定以大多数油层都能受到注水作用为原则，使油井充分受到注水效果，达到所要求的采油速率和油层压力。注水井的吸水能力主要取决于油层渗透率和注水泵压，为使油层正常吸水，注水泵压应低于油层破裂压力。注气井注高温蒸汽。

应该说对实验结果不会有什么影响的，围井实验是检验高压喷射灌浆形成的混凝土帷幕墙的防渗效果的如果形成的混凝土幕墙效果比较好，那么计算出来的渗透系数就会比较合理一般周围土体需要采取喷射灌浆防渗，其渗透系数都比较大吧提前注水，它的通透性也不会改变而实验检查的是高压喷射形成的混凝土帷幕墙的渗透性~

注水气井是什么

3，当吸水口处无吸水井时理解

1、当水泵抽取的水中含有较多的空气时，在含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿，这种现象叫做水泵的汽蚀。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。2、书中所说的“吸水井”是指单独设置的一个坑，这个坑要比周围水面深，水泵吸水是从坑的深处吸水，而坑周围的水陆续的向坑内补水，这样就避免了当水位较浅时水泵吸取空气，从而避免了水泵的汽蚀现象发生。3、旋流防止器可以防止水面产生旋转的水流，在水位较低时减少水泵吸入空气的可能性。

水井，主要用于开采地下水的工程构筑物。它可以是竖向的﹑斜向的和不同方向组合的﹐但一般以竖向为主﹐可用于生活取水﹑灌溉﹐也可用于躲避隐藏或贮存一些东西等。再看看别人怎么说的。

当吸水口处无吸水井时理解

4，什么叫水锤现象有什么危害如何解决

在有压力管路中，由于某种外界原因（如阀门突然关闭、水泵机组突然停车）使水的流速突然发生变化，从而引起压强急剧升高和降低的交替变化，为种水力现象称为水击或水锤。因开泵、停泵、开关闸阀过于快速，使水的速度发生急剧变化，特别是突然停泵引起水锤，可以破坏管道、水泵、阀门、并引起水泵反转，管网压力降低等，所以，预防水锤发生极为重要，平时预防水锤发生的措施主要有以下几个方法： a.开关阀门过快引起的水锤：（1）延长开阀和关阀时间。（2）离心泵和混凝泵应在阀门半闭15%-30%时而不是全关时停泵。 b.泵引起的水锤（1）排除管道然内的空气，使管道内充满水后再开启水泵，凡是长距离输水管道的高起部位都应设自动排气阀。（2）停泵水锤主要因出水管止回阀关闭过快引起，因此，取消止回阀可以消除停水泵水锤的危害，并且可以减少水头损失，节约电耗；目前经过一些大城市的实验，认为一级泵房可以取消，二级泵房不易取消；取消止回阀时应进行停水锤压力计算，为减少和消除水锤，目前常在大口径管道上安装微阻缓闭止回阀。采用缓冲止回阀、微闭蝶阀安装在大口径的水泵出水管上，可有效的消除停泵水锤，但因阀门动作时有一定的不量倒流，吸水井须有溢流管。紧靠止回阀并在其下游安装水锤消除器。

5，水泵房一般设置在哪里什么样的建筑需要设水泵房

中央水泵房通常布置在副井空车场侧附近，并与变电所同列布置，这样可使排水设备运输，排水管路引出及电缆引入均较方便，而且可创造硐室良好的通风条件。中央水泵房由主体硐室泵房、管子道、通道等组成。泵房内有配水井、配水巷和吸水井。泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件，机电设备型号和参数，进出水流道（或管道），电源进线方向，对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等，经技术经济比较确定。扩展资料设计时一般应遵循下述原则：1、在满足设备安装、检修和运行的前提下，内部布置紧凑合理，尺寸最小。2、在遇到最不利荷载组合时，能满足泵房整体稳定要求，构件符合强度和刚度要求，水下结构部分应满足抗裂和防渗要求。3、满足通风、散热、采光、防火和低噪音的要求。4、材料省、投资少、整齐美观。参考资料来源：百度百科-中央水泵房参考资料来源：百度百科-泵房

一，位置：水泵房的位置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件，机电设备型号和参数，进、出水流道（或管道），电源进线方向，对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等，经技术经济比较确定。二，位置要求：6.1.2.1 满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。 6.1.2.2 满足泵房结构布置的要求。 6.1.2.3 满足泵房内通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。 6.1.2.4 满足内外交通运输的要求。 6.1.2.5 注意建筑造型，做到布置合理，适用美观。三，参考资料：《泵房设计规范》

可以。

6，煤矿建设污水处理厂都必须上什么设备哪些牌子好

第一步，混凝剂及其混合形式的选择。对于含悬浮物的煤矿矿井水的净化处理，一般采用铁盐或铝盐混凝剂，当然目前最流行的是采用聚合氧化铝，也有一些地方采用聚合铝铁的。在煤矿矿井水的处理过程中，混凝剂的混合方式一般采用机械混合、管道混合器混合以及水泵混合。第二步，沉淀与澄清。这时的煤矿矿井水的净化处理主要采用沉淀池或者澄清池来作为其处理环节。沉淀池一般采用斜管、斜板沉淀和平流式沉淀。而水力循环的澄清池和机械加速的澄清池都是将混凝反应与沉淀过程集于一体的效率较高的水处理设施。第三步，过滤。煤矿矿井水的处理过程中，其常用的过滤设备有重力式的无阀滤池和快滤池。其中快滤池的阀门、管路系统复杂，且反冲洗的操作繁琐：而重力式的无阀滤池能够自动进行反冲洗，维护和管理方便，操作简便。滤池一般采用石英砂和无烟煤双层滤料。第四步，消毒。在煤矿矿井水进行净化处理之后，若要作为生活用水来使用，必须要经过消毒的处理环节，通常采用二氧化氯来进行消毒，而液氯和次氯酸钠则采用的较少。然而，由于煤矿的井下采掘机械还需要使用机油和乳化油，因此油类物质会进入到矿井水当中，而采用上述的混凝、沉淀、澄清、过滤以及消毒技术还不能有效地去除煤矿矿井水当中的油类污染物。所以应当通过井下排水泵将煤矿矿井水提升到预沉的调节池，并自流进入到吸水井，再由提升泵将其提升进入到水力循环的澄清池，同时泵前加入合适的混凝剂、泵后再加入适当的絮凝剂，在水力循环的澄清池出水并自流进入到重力式的无阀滤池，然后滤池出水再自流进入到清水池，同时在清水池前进行二氧化氯的投加来消毒杀菌。而无阀滤池中的反冲洗水则自流进入到集水池，并由潜污泵来提升进入到预沉调节池，从而最终实现煤矿矿井水资源的处理及利用。至于水力循环的澄清池中的煤泥水，则定时排放到煤泥浓缩池，经浓缩之后再经渣浆泵将其提升进入到压滤系统来进行处理。处理每立方米投资大约在2000～3000元左右

留个电话或地址登门指导

好氧，济南双融

你好！到无锡高塍去看看啊，那里有很多的环保设备公司，包工包料包安装····我在那里拉了很多车到陕西内蒙··············我的回答你还满意吗~~

7，泵站设计中管路布置的原则是什么

我这里有一个一般原则文档，发给你看看：泵吸水管和出水管的布置与设计 (1)每台水泵宜设置单独的吸水管直接从吸水井或清水池中吸水。如几台水泵采用合并吸水管时，应使合并部分处于自灌状态，同时吸水管数目不得少于两条，在联通管上应装阀门，当一条吸水管发生事故时，其余吸水管应仍能满足泵房设计水量的要求。 (2)吸水管路应尽可能短、减少配件，一般采用钢管或铸铁管，并应注意避免接口漏气。 (3)吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般大于等于0．005，并应防止由于工允许误差和泵房管道的不均匀沉降而引起吸水管的倒坡，必要时采用较大的上升坡度。为了避免产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入El的顶端。吸水管的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管(即偏心大小头)，保持渐缩管的上边水平。 (4)如水泵位于最高检修水位以上，吸水管可不装阀门；反之吸水管上应安装阀门，以便水泵检修。阀门一般采用手动。 (5)泵站内吸水管一般没有联络管，如果因为某种原因，必须减少水泵吸水管的条数，而设置联络管时，则在联络管上应设置必要数量的闸阀，以保证泵站的正常工作。但是这种情况应尽量避免，因为，在水泵为吸人式工作时，管路上设置的闸阀越多，出事的可能性也越大。所以它只适用于吸水管路很长而又不能设吸水井的情况。一般情况下，为了保证安全供水，输水干管通常设置两条(在给水系统中有较大容积的高地水池时，也可只设一条)，而泵站内水泵台数常在2～3台以上。为此，就必须考虑到当一条输水干管发生故障需要修复或工作水泵发生故障改用备用水泵送水时均能将水送往用户。 (6)吸水管的设计流速建议采用以下数值： ①管径小于250mm时，为1.O～1.2m／s； ②管径在250～1000mm时，为1.2～1.6m／s； ③管径大于1000mm时，为1.5～2.Om／s。在吸水管路不长且地形吸水高度不很大时，可采用比上述数值大些的流速，如1.6～2.0m／s；例如水泵为自灌式工作时，则吸水管中流速可适当放大。 (7)为了避免水泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的淹没深度五应不小于0.5～1.0m，如图6—30所示。若淹没深度不能满足要求时，则应在管子末端装置水平隔板。 (8)吸水管的直径为d，为了避免水泵吸入井底沉渣，并使水泵工作时有良好的水力条件，应遵循以下规定。 ①吸水管上喇叭口的直径一般可采用D=(1.3～1.5)d； ②吸水喇叭口边缘与井壁的净距不小于(0.75～1.0)D； ③在同一井中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于(1.5～2.0)D。 2．压水管的布置送水泵站的安全要求较高，在布置压水管路时，必须满足： (1)能使任何一台水泵及闸阀停用检修而不影响其他水泵的工作。 (2)每台水泵能输水至任何一条输水管。压水管的布置一般应符合下列要求。 (1)出水管上应设闸阀、止回阀和压力表，并宜设置防水锤装置，防水锤装置可选用气囊式水锤消除器或缓闭与速闭止回阀等。当直径D大于等于300mm时，大都采用电动或液压传动阀门。止回阀通常装于水泵与压水闸阀之间。如果水锤现象不严重，且为地面式泵站时，可将止回阀放在压水闸阀的后面，或者将止回阀装设于泵站外特设的切换井中。 (2)出水管一般采用钢管、焊接接口，但为便于安装和检修，在适当地点可设法兰接口。 (3)为了安装上方便和避免管路上的应力(如由于自重、受温度变化或水锤作用所产生的应力)传至水泵，一般应在吸水管路和压水管路上需设置伸缩节或可曲挠的橡胶接头。 (4)为了承受管路中内压力所造成的推力，在一定的部位上(各弯头处)应设置专门的支墩或拉杆。 (5)压水管的设计流速建议采用以下数值： ①管径小于250mm时，为1.5～2.Om／s； ②管径在250～1000mm时，为2.0～2.5m／s； ③管径大于1000mm时，为2.0～3.0m／s。水泵出水联络管和出水总管一般宜在泵房内布置，联络管上闸阀布置应满足任何一台水泵和闸阀检修仍能保证泵房能正常出水。送水泵站通常在站外输水管路上设一检修闸阀，或每台水泵均加设一检修闸阀，即每台泵出口设有两个闸阀。这种闸阀经常是开启状态的，只有当修理水泵或水管上的闸阀时才关闭。这样布置，可大大地减少压水总联络管上的大闸阀个数，因而是较安全又经济的办法。检修闸阀和联络管路上的闸阀，因使用机会很少，不易损坏，一般不再考虑修理时的备用问题。．压水管路及管路上闸阀布置方式的不同，对泵站的节能效果与供水安全性均有紧密联系。如图6—31所示的三台泵(一用一备)、两条输水管的两种不同方式布置中可节省两个90度弯头的配件，并且泵l、泵Ⅱ作为经常工作泵，水头损失甚小，与图6—31(b)布置相比较具有明显的节能效果。上述这种情况，如果必须保证有两台泵向一条输水管送水时，则应在联络母管上要增设两个双闸阀，如图6-32(b)所示。为了缩小泵房的跨度，可将闸阀1装在联络母管的延长线E。四台水泵向两条总压水管供水的布置图，其中一台为备用泵。这时闸阀之一要修理时，泵站还有两台水泵及一条压水总管可供水，水量下降不多。假设只装一个闸阀，则当修理它时，整个泵站将停止工作。较大直径的转换阀门、止回阀及横跨管等宜设在泵房外的阀门室(井)内。对于较深的地下式泵房，为避免止回阀等裂管事故和减小泵房布置面积，将联络管置于墙外的管廊中或将联络管设在站外，而把联络管上的闸阀置于闸阀井中，如图6—34所示。 3．吸水管路和压水管路的敷设管路及其附件的布置和敷设应当保证使用和修理上的便利。一般要求如下。 (1)敷设互相平行的管路，其净距不应小于0．8m，以便维修人员能无阻地拆装接头和配件． (2)为了承受管路中压力所造成的推力，应在必要的地方(如弯头、三通处)装置支墩、拉杆等，不允许让这些推力传给水泵。 (3)尽可能将进、出水阀门分别布置在一条轴线上。 (4)管道穿越地下隔膜泵房钢筋混凝土墙壁及水池池壁时，应设置穿墙套管或墙管。墙管为铸铁特殊配件，安装时管道直接与墙管连接。穿墙套管为铸铁特殊配件，亦可采用钢管制作。管道安装后，管道与套管间用止水材料封填。 (5)埋深较大的地下式泵房，进、出水管道一般沿地面敷设，地面式泵房或埋深较浅的泵房，宜采用管槽内敷设管道。管槽必须具有坡度、自流排出积水；或排入泵房内集水坑，由排水泵排出。当泵房的进、出水管为直线布置时，拆装水泵和阀门较为困难，常设置具有伸缩或柔性的特殊配件、伸缩器，以方便拆装，需要时还可补偿蝶阀开启时阀瓣伸出长度。当水管敷设在泵站地板上时，应修建跨过管道并能走近机组和闸阀的跨桥或通行平台，以便操作与通行。泵站内管道一般不宜架空安装。但地下深度较大的泵房，为了与室外管路连接，有时需要架空管道。管道架空安装不应阻碍通行及架设在电气设备的上方，以免管道漏水或凝露时影响下面电气设备的安全工作。管道可采用悬挂或沿墙壁的支柱安装，管底距地面不应小于2.0m。当管道敷设在管槽(又称管沟)中，管槽上应有活动盖板，一般采用钢板或铸铁板，也可用预制钢筋混凝土板。管槽的宽度和深度应便于人员下到管槽进行安装检修。一般，管顶至盖板底的距离应根据水管埋设深度决定，并不小于l50mm。沟壁与水管外壁的距离应不小于300mm。管槽的宽度和深度还需按照管道上阀门的设置情况，而适当放大。沟底应有向集水坑或排水口倾斜的坡度。地下式水泵站所在地地下水位较高时，不宜采用能通行的管沟或地下室，否则会大大增加泵站的造价。吸、压水管在引出泵房之后，必须埋设在冰冻线以下，并应有必要的防腐防震措施。如管道位于泵站施工工作坑范围内，则管道底部应做基础处理，以免回填土发生过大的沉陷。