2016年寿光有什么建设，2016年寿光农资植保会什么时间召开

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1，2016年寿光农资植保会什么时间召开

六月初

2016河北石家庄肥料双交会时间：会议时间：2016年2月25日（农历正月十八），2月24日报到会议地点：石家庄人民会堂会展中心地址：石家庄市中山东路211号（石家庄市政府对面）展会推荐搭建商：毕加展览

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2，寿光现代家苑的地是公墓吗

我也听说是城里村的公墓来的

规划建设60栋高层住宅楼，小区内设有小学，初中，2015年底主体封顶，2016年底具备交房条件，医院等相关配套服务设施。本项目于2014年11月10日开工，一期在建b d区，共26栋楼，总建筑面积129万平方米，地下26万平方米。由央企中建六局承建，3680套旺峰嘉苑是邯郸市最大的棚改项目，河北省推进棚户区改造重点工程，幼儿园。小区共规划六个地块。旺峰嘉苑业主群发布本小区最新消息，给广大业主提供一个互相交流的平台

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3，寿光城投怎么样

寿光市城市建设投资开发有限公司（简称寿光城投）成立于2008年2月，属国有独资企业。主要承担城市基础设施和公共基础设施投资建设和经营，国有土地综合开发和利用，安置房建设，房地产开发，旧城拆迁改造开发。寿光城投按照“坚持资本有效运作、着力提升企业实力；投资城市建设、服务社会发展”的工作思路，运作了寿光市体育场、体育馆、游泳馆、市民活动中心、金惠热力、景新园（保障房）、滨河大道南伸等城市基础设施项目，项目计划投资16亿元，目前完成投入近7亿元。寿光城投作为寿光唯一的地产国企，着力打造宜商宜办公宜投资的高端地产为目标，高起点规划、高标准建设了城投?ERA大厦、百信商务大厦、企业总部3号楼、锦绣城、兰亭香苑、五星花园等项目，总规划建筑面积达50万平方米。

寿光城投怎么样

4，帮忙用韩语翻译下下面的内容无须逐字翻译大体内容写出来就成

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5，冬季大棚蔬菜如何增加光照

1.多层覆盖据观测，在塑料大棚内套小拱棚，可使小拱棚内的气温提高2～4℃，地温提高l～2℃；在大棚中采用塑料薄膜做成二层幕，于夜间覆盖，可使棚内气温、地温平均提高1～2℃；在大棚四周覆盖一层 1 米高的草苫子，亦可使棚温提高 1 ～2℃。2.覆盖地膜覆盖地膜一般可使10 厘米处地温平均提高2～3℃，地面最低气温提高l℃左右。同时，由于地膜不透气，可抑制水分蒸发，减少浇水次数，间接提高地温。3.起垄栽培高垄表面积大，白天接受光照多，从空气中吸收的热量也多，因而升温快。但垄不宜过高、过宽，一般以高15～20 厘米、宽 30厘米左右为宜。4.保持棚膜清洁，增加进光量棚内的热量主要来自太阳辐射，当阳光透过棚膜进入棚内时，由于“温室效应” ，使一部分光能转化为热能。而棚膜上的水滴、尘物等对棚内光照条件影响很大。据观测，棚膜上附着一层水滴，可使透光率下降 20～30% ；新薄膜使用2天、10天、15天后，因沾染尘物可使棚内光照依次减弱14% 、25% 、28% 。可见，保持棚膜清洁，有利于增加进光量，提高棚室温度。5.燃放沼气在塑料大棚内燃放沼气，可以增温补气(即补充二氧化碳气体)，从而促进蔬菜的生长发育；据在大棚黄瓜、番茄、青椒、菜花等蔬菜上试验，一般可增产20～40% 。6.堆火增温用柴草或农作物秸杆堆火，也能提高棚温。但要随时观察棚温变化，做到适时适量，防止烟气过多熏伤秧苗。7.科学浇水冬季棚菜浇水，要做到“ 五浇五不浇” ，即浇晴不浇阴(晴天浇水，阴天不浇水)、浇前不浇后( 午前浇水，午后不浇水)、浇小不浇大(浇小水，不大水漫灌)、浇温不浇凉(冬季水温低，浇水时要先在棚内预热，待水温与地温接近时再浇)、浇暗不浇明(浇暗水，不浇明水)。8.利用贮水池贮热大棚中央每隔几间挖一贮水池，池底铺上塑料薄膜，然后灌满清水，再在池子的上部盖上一层透明薄膜，以防池内水分蒸发，增大棚内的空气湿度。由于水的比热较大，中午高温时吸收的热量，可以在晚上将其释放出来。9.推广使用镀铝膜反光幕利用聚酯镀铝膜拼接成2米宽、3米长的反光幕，挂在塑料大棚后立柱上端，下边垂至地面。这样，可使地面增光40～ 43% ，棚温提高3～4℃ ，地温提高 1 . 8 ～2.9℃ ；黄瓜增产 20 ～25% ，番茄增产 41.8 ～58.1% ，且对品质有所改善。另外，地面铺设银灰膜或铝箔，也能增加植株间光照强度，使果菜类蔬菜着色良好，并能防止下部叶片早衰。10.应用秸秆反应堆技术采用该法标准化操作，冬天最冷的时候可使20厘米地温提高4～6℃，大棚气温提高2～3℃。山东寿光市艾普温室工程建设中心是从事设施农业的专业公司，集蔬菜大棚设计、建设、种子、种苗供应、种植技术指导，蔬菜购销于一体，下设寿光乐义苗木专业合作社、潍坊艾普农化有限公司。现拥有员工160人，专业建棚队10多支，高级农艺师1名，农艺师6名，工程师2名，工程技术人员16名，大中型工程机械20余部。

一、棚内蔬菜合理布局的安排。冬暖大棚中光照分布不均匀，应把喜光的蔬菜安排在南侧的强光区，耐荫的蔬菜种在后坡下的弱光区，畦向以南北向为宜。种植方式可以采用高矮搭配，喜光耐荫主副行搭配的布局。二、冬暖大棚的合理设置。1、确定合理的大棚方位，提高采光保温性能。单坡面大棚及阳畦的方位，以坐北朝南为好，这样才能在冬季接收最大日光量。而拱棚以早春和秋延迟生产为主的，以南北延长为宜。要尽力增加采光面的倾斜度，因为角度越大，冬季日光射入量越多，设施内光照条件越好。棚内宜采用悬梁吊柱式结构，以减少设施内遮荫面积，改善光照条件。2、选用优质的阳光板。保护地设施的透光覆盖物的质量直接影响透过的光照强度和光质，所以必需选用优质的阳光板。目前大棚内使用最多的是PC阳光板，这种阳光板的优点是保温性好，PC阳光板透光率最高可达89%，可与玻璃相妣美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变，雾化，透光不佳，十年后透光流失仅为10%，PVC流失率则高达15%—20%，玻璃纤维为12%-20%。目前我国现代温室建设用的主要材料是玻璃、双层薄膜等。采取这些材料建造的现代温室主要存在问题是温室的能耗高。碰到冰雹、大雪等自然灾祸时，抵抗自然灾难的能力差，温室自身受到严重的损坏，温室中种植的作物同时受到很大损失，薄膜用过后还将造成白色污染。70年代在欧洲问世的双层及多层阳光板，作为第四代温室覆盖材料的阳光板。已被普遍地应用在农业温室建设上。其重要特征是质轻，其重量是同厚度的玻璃的十五分之一;超强：抗冲击强度是玻璃的16倍;节能：比玻璃笼罩温室节能 40% 以上;耐久：阳光板应用 10 年后透光率减少不超过 10% ;耐冷及耐热： -40 ℃ ～ 120℃之间，阳光板不产生变形;透明，无色阳光板的透光率在 75% -82% 之间;可冷弯性：常温下阳光板的最小曲折半径为板厚的 175倍。从基本上改良了温室的状态。3、采取各种措施，增加棚内光照。在冬暧大棚北墙或山墙内侧涂白，可以增加反射率;面墙体上张挂反光膜，都能增加植株下部和棚室后部光照强度，使室内气温、地温增加，提高植株的光合能力，增加产量。

6，有谁知道寿光巨能由一个一期项目是干什么的情况怎样

山东寿光巨能特钢有限公司是由山东寿光巨能控股集团投资建设的特钢企业, 公司于2002年10月动工，2003年10月建成投产。公司主要建设项目有炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂、铁路货运专线及公辅设施等，占地面积69万平方米，从业员工3000余人，专业技术人员580人。公司资产总额30亿元，下辖5个生产分厂、15个职能部门，年产优特钢棒材150万吨。生产产品为优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、管坯钢、齿轮钢、轴承钢、锚链钢、抽油杆及热轧带肋钢筋等，为农机、石油、化工、铁路、矿山机械、汽车、船舶等加工制造行业配套的特种钢材。主导产品有GrMo系列合金结构钢、轴承钢、锚链钢、油井管坯钢、中高压锅炉管坯钢等，产品规格Φ16-Φ350mm。轴承钢、高压锅炉管坯用钢、热轧带肋钢筋获得国家质检总局颁发的生产许可证，锚链钢通过英国LR、日本NK、美国ABS、挪威DNV和中国CCS五国船级社认可。为提高企业市场竞争力，拉长企业产业链，公司投资30亿元的年产100万吨巨能特钢无缝钢管项目已于2007年10月份开工建设，钢管项目筹建分两期进行，一期工程计划2008年年底投产，年产无缝钢管25万吨，二期工程计划2009年3月份开工建设，2010年年底投产。届时，公司生产能力将达到年产特种钢棒材200万吨，年产无缝钢管100万吨。经过近几年来的快速发展，巨能特钢已成为国内重要的特种钢生产企业，公司生产的优特钢产品被列入山东省“十一五”冶金规划重点发展的产品系列。炼铁厂于2003年11月28日投产，现有职工587余人，包括烧结、高炉、铸铁机、检修、调度等六个生产车间。现有两台30m2、一台60m2平面步进式烧结机，烧结年生产能力140万吨；现有有效容积380m3高炉一座，450m3高炉一座，高炉年生产能力100万吨。高炉为自立式框架式结构。炉顶为串罐式无料钟炉顶。上料拥有自动、手动两套控制系统，双料车方式。高炉主控室采用自动化系统，随时监控各参数变化，并配有多台电视监控系统，可随时监控炉前、料坑、炉顶等工作情况，给高炉操作创造了有利条件。两高炉共用一套出铁场除尘系统。 2×30m2步进式平面烧结机，由山东冶金机械厂整体设计施工，主抽风机两台，型号SJ2800-1.033/0.93，电机功率1000KW。60m2平面步进式烧结机，由山东莱芜煤矿冶金机械厂整体设计施工，主抽风机型号SJ6500-12T，电机功率2500KW。烧结机共用一套配混系统，各扬尘点配套建设除尘系统。两高炉共用一套喷煤系统，喷煤主控室采用自动化系统，磨机型号HRB1300，由合肥中亚水泥研究院制造。铁后系统配置52m双链带滚轮固定式铸铁机两台，铸铁能力2400吨/天。炼钢一厂共有职工370人，其中技术人员90多人，于2003年9月18日投入试生产。主要设备有：70t超高功率电炉一座； 70tLF精炼炉一座；双工位VD炉一座；R8m弧形四机四流合金钢矩形坯连铸机一台，配有电磁搅拌、液面自动控制系统。主要生产断面为：150×150、180×220两种断面。自2003年以来共生产钢种包括:优质碳素结构钢、优质合金结构钢、管坯用钢、轴承钢、锚链钢、碳素工具钢、弹簧钢、抽油杆用钢及齿轮钢等近60个钢种，年生产能力达到50万吨。炼钢二厂于2006年10月15日破土动工， 2007年10月15日一次热负荷试车成功，2007年10月19日五炉连浇试运成功，经过半年多时间的生产运行，累计生产了180×220mm、260×300mm、Φ180mm三种规格，20B、35CrMo、42CrMo等33个钢种，生产产品以优质碳素结构钢、合金结构钢、锚链钢、管坯钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢、抽油杆钢、石油管钢等为主。炼钢二厂配备了65t顶底复吹转炉一座，70t精炼炉两座，以及采用先进结晶器液面自动控制，电磁搅拌和多点连续矫直等技术的R12m弧形五机五流方圆兼顾的连铸机一台，同时各种先进的环保、节能设施同步完成，是一座具有国际先进水平的顶底复合吹炼转炉--钢水炉外精炼--全连铸生产工艺的现代化钢厂。轧钢厂于2003年12月建成投产，两线运行，在职员工500余人。生产产品主要规格为φ16mm～φ150mm热轧圆钢，主要品种有优质碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、锚链钢、抽油杆用钢、管坯用钢等特种钢材，年生产能力100万吨。两线均采用连铸坯热送热装短流程工艺，设有蓄热式三段连续推钢加热炉，采用高炉煤气作燃料。轧线采用半连轧设备，其中一线设三辊φ550机列粗轧，Φ430×4/Φ320×6机列连轧，配备高压水除鳞机、160吨切头热剪、曲柄式切头事故飞剪、回转式成品倍尺分段飞剪、活套器、70×8m齿条式步进冷床、500t定尺冷剪机、检验台架、棒材成捆收集装置等配套设备。二线设三辊650机列粗轧，Φ550×4/Φ450×2机列连轧，配备高压水除鳞机、250t切头热剪、Φ1500锯切机、齿条步进式冷床、检验台架等配套设备。同时，配备了缓冷坑、二夹送修磨机、九磨头修磨机、矫直机等设施，进一步改善产品质量和满足客户要求。轧钢厂秉承“安全、优质、稳产、高效”的宗旨和理念，以过硬的产品质量赢得了客户的认可和青睐。全体员工正以饱满的热情，改革创新，锐意进取，争创新的辉煌。

7，寿光巨能特钢附近的那几个小区

你是说钢厂北边那个村的名字吗？叫临泽村东北角的那个村叫尚家庄村

山东寿光巨能特钢有限公司是由山东寿光巨能控股集团投资建设的特钢企业, 公司于2002年10月动工，2003年10月建成投产。公司主要建设项目有炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂、铁路货运专线及公辅设施等，占地面积69万平方米，从业员工3000余人，专业技术人员580人。公司资产总额30亿元，下辖5个生产分厂、15个职能部门，年产优特钢棒材150万吨。生产产品为优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、管坯钢、齿轮钢、轴承钢、锚链钢、抽油杆及热轧带肋钢筋等，为农机、石油、化工、铁路、矿山机械、汽车、船舶等加工制造行业配套的特种钢材。主导产品有grmo系列合金结构钢、轴承钢、锚链钢、油井管坯钢、中高压锅炉管坯钢等，产品规格φ16-φ350mm。轴承钢、高压锅炉管坯用钢、热轧带肋钢筋获得国家质检总局颁发的生产许可证，锚链钢通过英国lr、日本nk、美国abs、挪威dnv和中国ccs五国船级社认可。为提高企业市场竞争力，拉长企业产业链，公司投资30亿元的年产100万吨巨能特钢无缝钢管项目已于2007年10月份开工建设，钢管项目筹建分两期进行，一期工程计划2008年年底投产，年产无缝钢管25万吨，二期工程计划2009年3月份开工建设，2010年年底投产。届时，公司生产能力将达到年产特种钢棒材200万吨，年产无缝钢管100万吨。经过近几年来的快速发展，巨能特钢已成为国内重要的特种钢生产企业，公司生产的优特钢产品被列入山东省“十一五”冶金规划重点发展的产品系列。炼铁厂于2003年11月28日投产，现有职工587余人，包括烧结、高炉、铸铁机、检修、调度等六个生产车间。现有两台30m2、一台60m2平面步进式烧结机，烧结年生产能力140万吨；现有有效容积380m3高炉一座，450m3高炉一座，高炉年生产能力100万吨。高炉为自立式框架式结构。炉顶为串罐式无料钟炉顶。上料拥有自动、手动两套控制系统，双料车方式。高炉主控室采用自动化系统，随时监控各参数变化，并配有多台电视监控系统，可随时监控炉前、料坑、炉顶等工作情况，给高炉操作创造了有利条件。两高炉共用一套出铁场除尘系统。 2×30m2步进式平面烧结机，由山东冶金机械厂整体设计施工，主抽风机两台，型号sj2800-1.033/0.93，电机功率1000kw。60m2平面步进式烧结机，由山东莱芜煤矿冶金机械厂整体设计施工，主抽风机型号sj6500-12t，电机功率2500kw。烧结机共用一套配混系统，各扬尘点配套建设除尘系统。两高炉共用一套喷煤系统，喷煤主控室采用自动化系统，磨机型号hrb1300，由合肥中亚水泥研究院制造。铁后系统配置52m双链带滚轮固定式铸铁机两台，铸铁能力2400吨/天。炼钢一厂共有职工370人，其中技术人员90多人，于2003年9月18日投入试生产。主要设备有：70t超高功率电炉一座； 70tlf精炼炉一座；双工位vd炉一座；r8m弧形四机四流合金钢矩形坯连铸机一台，配有电磁搅拌、液面自动控制系统。主要生产断面为：150×150、180×220两种断面。自2003年以来共生产钢种包括:优质碳素结构钢、优质合金结构钢、管坯用钢、轴承钢、锚链钢、碳素工具钢、弹簧钢、抽油杆用钢及齿轮钢等近60个钢种，年生产能力达到50万吨。炼钢二厂于2006年10月15日破土动工， 2007年10月15日一次热负荷试车成功，2007年10月19日五炉连浇试运成功，经过半年多时间的生产运行，累计生产了180×220mm、260×300mm、φ180mm三种规格，20b、35crmo、42crmo等33个钢种，生产产品以优质碳素结构钢、合金结构钢、锚链钢、管坯钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢、抽油杆钢、石油管钢等为主。炼钢二厂配备了65t顶底复吹转炉一座，70t精炼炉两座，以及采用先进结晶器液面自动控制，电磁搅拌和多点连续矫直等技术的r12m弧形五机五流方圆兼顾的连铸机一台，同时各种先进的环保、节能设施同步完成，是一座具有国际先进水平的顶底复合吹炼转炉--钢水炉外精炼--全连铸生产工艺的现代化钢厂。轧钢厂于2003年12月建成投产，两线运行，在职员工500余人。生产产品主要规格为φ16mm～φ150mm热轧圆钢，主要品种有优质碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、锚链钢、抽油杆用钢、管坯用钢等特种钢材，年生产能力100万吨。两线均采用连铸坯热送热装短流程工艺，设有蓄热式三段连续推钢加热炉，采用高炉煤气作燃料。轧线采用半连轧设备，其中一线设三辊φ550机列粗轧，φ430×4/φ320×6机列连轧，配备高压水除鳞机、160吨切头热剪、曲柄式切头事故飞剪、回转式成品倍尺分段飞剪、活套器、70×8m齿条式步进冷床、500t定尺冷剪机、检验台架、棒材成捆收集装置等配套设备。二线设三辊650机列粗轧，φ550×4/φ450×2机列连轧，配备高压水除鳞机、250t切头热剪、φ1500锯切机、齿条步进式冷床、检验台架等配套设备。同时，配备了缓冷坑、二夹送修磨机、九磨头修磨机、矫直机等设施，进一步改善产品质量和满足客户要求。轧钢厂秉承“安全、优质、稳产、高效”的宗旨和理念，以过硬的产品质量赢得了客户的认可和青睐。全体员工正以饱满的热情，改革创新，锐意进取，争创新的辉煌。