什么是采购5R，什么是采购5R原则

本文目录一览

1，什么是采购5R原则
2，什麽是采购5R原则
3，什么是采购
4，企业采购应遵循的5R原则有哪些好处
5，采购的五R是指
6，仓储管理的精髓三不原则5R是什么
7，5R管理具有哪些特点

1，什么是采购5R原则

Right Quality，Right Price，Right Quantity， Right Time， Right Place合适的质量，合适的价格，合适的数量，合适的时间，合适的地点排名基本部分先后，都很重要，这个是采购最基本的原则，真的想学习采购还有许多要学的。

什么是采购5R原则

2，什麽是采购5R原则

5R：是指1.适时 2.适量3.适质4.适价5.适地意思为:从适当的供应商（Right Vendor），在确保适当的品质（Right Quality）下，于适当的时间（Right Time），以适当的价格（Right Price），获得适当数量（Right Quantity）的物料或服务所采取的一系列管理活动，即采购的"5R"原则。

什麽是采购5R原则

3，什么是采购

狭义的采购（Purchase），是指以购买（buying）的方式，有买方支付对等的代价，向卖方换取物品的行为过程，在买卖的双方的交易过程中，一定会发生所有权的转移及占有。近几年，物流作为第三利润源泉已得到广泛的关注，然而作为物流活动起点的采购，目前还没有受到企业界及学术界应有的重视。采购管理是企业为了达成生产或销售计划，从合适的供应商那里，在确保合适的品质下，于合适的时间，以合适的价格，购入合适数量的商品所采取的管理活动。即“5R”管理：合适的供应商、合适的品质、合适的时间、合适的价格、合适的数量。采购管理是研究在取得商品的过程中，统筹事前的规划、事中的执行以及事后的控制。以达到维持正常的企业经营活动，降低产销成本的目的。就采购的规划而言应包括设定目标、建立制度和组织、划分职责与权限、人员的选用、设计作业流程与表单，以及拟订计划与预算。 在世界经济全球化的形势下，采购管理的理念发生了一系列深刻的变化，企业模式向虚拟化、动态联盟和协作的方向发展，对采购管理提出了新的课题。在企业物资采购活动中，根据采购物资的价值、采购周期、供应商类型等不同的因素，所采用的采购、供应策略是不同的，目的是利用最小的采购成本，采购到保质保量的物资，以保证生产的所需。

采购就是挑选购进商品或者产品。

什么是采购

4，企业采购应遵循的5R原则有哪些好处

企业采购过程中要遵循5R原则，才能使采购效益最大化。5R原则采购就是在适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量商品的活动。采购必须要围5R原则：适时（Right time）、适质(Right quality)、适量(Right quantity)、适价(Right price)、适地(Right place)适质一个不重视品质的企业在今天激烈的市场竞争环境中根本无法立足，一个优秀的采购人员不仅要做一个精明的商人，同时也要在一定程度上扮演管理人员的角色，在日常的采购工作中要安排部分时间去推动供应商改善、稳定物品品质。采购物品品质达不到使用要求的严重后果是显而易见的：来料品质不良，往往导致企业内部相关人员花费大量的时间与精力去处理，会增加大量的管理费用。来料品质不良，往往在重检、挑选上花费额外的时间与精力，造成检验费用增加；来料品质不良，导致生产线返工增多，降低产品质量、降低生产效率；因来料品质不良而导致生产计划推迟进行，有可能引起不能按承诺的时间向客户交货，会降低客户对企业的信任度；若因来料品质不良引起客户退货，有可能令企业蒙受某种损失，严重的还会丢失客户。适时企业已安排好生产计划，若原材料未能如期达到，往往会引起企业内部混乱，即产生停工待料，当产品不能按计划出货时，会引起客户强烈不满。若原材料提前太多时间买回来放在仓库里等着生产，又会造成库存过多，大量积压采购资金，这是企业很忌讳的事情，故采购人员要扮演协调者与监督者的角色，去促使供应商按预定时间交货。对某些企业来讲，交货时机很重要。适量批量采购虽有可能获得数量折扣，但会积压采购资金，太少又不能满足生产需要，故合理确定采购数量相当关键，一般按经济订购量采购，采购人员不仅要监督供应商准时交货，还要强调按订单数量交货。适地天时不如地利，企业往往容易在与距离较近的供应商的合作中取得主动权，企业在选择试点供应商时最好选择近距离供应商来实施。近距离供货不仅使得买卖双方沟通更为方便，处理事务更快捷，亦可降低采购物流成本。总之，只有综合考虑才能实现最佳采购，这需要采购实施人员在长期的实际操作中积累经验。不知道您是哪个行业，现在有一些B2B平台做的还不错，从最早的阿里巴巴，慧聪网，是综合的B2B平台，但是现在的行业都出现了细分市场，比如找钢网，易采办，河姆渡等平台，都是做细分的。

5，采购的五R是指

随便找了点东西，将就看一下吧。。　　企业采购过程中要遵循哪些原则，才能使采购效益最大化呢？采购专家提出应用“5R”原则指导企业采购活动，也就是在适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量物品的活动。　　一、是适价（Right Price）　　价格永远是采购活动中的敏感焦点，企业在采购中最关心的要点之一就是采购能节省多少采购资金，因此采购人员不得不把相当多的时间与精力放在跟供应商的“砍价”上。物品的价格与该物品的种类、是否为长期购买、是否为大量购买及市场供求关系有关，同时与采购人员对该物品的市场状况熟悉状况也有关系，如果采购人员未能把握市场脉搏，供应商在报价时就有可能“蒙骗”采购人员。一个合适的价格往往要经过以下几个环节的努力才能获得。　　多渠道获得报价：这不仅要求有渠道供应商报价，还应该要求一些新供应商报价。企业与某些现有供应商的合作可能已达数年之久，但它们的报价未必优惠。获得多渠道的报价后，企业就会对该物品的市场价有一个大体的了解，并进行比较。　　比价：俗话说“货比三家”，因为专业采购所买的东西可能是一台价值百万或千万元的设备或年采购金额达千万元的零部件，这就要求采购人员必须谨慎行事。由于供应商的报价单中所包含的条件往往不同,故采购人员必须将不同供应商报价中的条件转化一致后才能进行比较,只有这样才能得到真实可信的比较结果。　　议价：经过比价环节后,筛选出价格最适当的二至三个报价环节。随着进一步的深入沟通,不仅可以将详细的采购要求传达给供应商，而且可进一步“杀价”，供应商的第一次报价往往含有“水份”。但是，如果采购物品为卖方市场，即使是面对面地与供应商议价，最后所取得的实际效果可能要比预期的要低。　　定价：经过上述三个环节后，买卖双方均可接受的价格便作为日后的正式采购价，一般需保持两至三个供应商的报价。这两、三个供应商的价格可能相同，也可能不同。　　二、是适质（Right Quality）　　一个不重视品质的企业在今天激烈的市场竞争环境中根本无法立足，一个优秀的采购人员不仅要做一个精明的商人，同时也要在一定程度上扮演管理人员的角色，在日常的采购工作中要安排部分时间去推动供应商改善、稳定物品品质。　　采购物品品质达不到使用要求的严重后果是显而易见的：　　来料品质不良，往往导致企业内部相关人员花费大量的时间与精力去处理，会增加大量的管理费用。　　来料品质不良，往往在重检、挑选上花费额外的时间与精力，造成检验费用增加；　　来料品质不良，导致生产线返工增多，降低产品质量、降低生产效率；　　因来料品质不良而导致生产计划推迟进行，有可能引起不能按承诺的时间向客户交货，会降低客户对企业的信任度；　　若因来料品质不良引起客户退货，有可能令企业蒙受余种损失，严重的还会丢失客户。　　三、是适时（Right Time）　　企业已安排好生产计划，若原材料未能如期达到，往往会引起企业内部混乱，即产生停工待料，当产品不能按计划出货时，会引起客户强烈不满。若原材料提前太多时间买回来放在仓库里等着生产，又会造成库存过多，大量积压采购资金，这是企业很忌讳的事情，故采购人员要扮演协调者与监督者的角色，去促使供应商按预定时间交货。对某些企业来讲，交货时机很重要。　　四、是适量（Right Quantity）　　批量采购虽有可能获得数量折扣，但会积压采购资金，太少又不能满足生产需要，故合理确定采购数量相当关键，一般按经济订购量采购，采购人员不仅要监督供应商准时交货，还要强调按订单数量交货。　　五、是适地（Right Place）　　天时不如地利，企业往往容易在与距离较近的供应商的合作中取得主动权，企业在选择试点供应商时最好选择近距离供应商来实施。近距离供货不仅使得买卖双方沟通更为方便，处理事务更快捷，亦可降低采购物流成本。　　越来越多的企业甚至在建厂之初就考虑到选择供应商的“群聚效应”，即在周边地区能否找到企业所需的大部分供应商，对企业长期的发展有着不可估量的作用。　　采购人员都有这样的体会，就是在实际的采购工作中很难将上述“5R”中的一个方面时，就要牺牲其他方面。例如，若过分强调品质，供应商就不能以市场最低价供货，因为供应商在品质控制上投入了很多精力，它必然会把这方面的部分成本转嫁到它的客户身上。因此，采购人员必须综观全局，准确地把握企业对所购物品各方面的要求，以便在与供应商谈判时提出合理要求，从而争取有更多机会获得供应商合理报价。

5R原则就是指采购的过程中的五个原则：正确（或合适）的时间、正确（或合适）的地点、正确（或合适）的价格、正确（或合适）的质量、正确（或合适）的数量。　　R就是right的缩写，意为合适的、正确的。

6，仓储管理的精髓三不原则5R是什么

外方经常抱怨中国企业的物流成本太高，但我国的运输成本、人工成本、仓库租赁成本等都较国外低，中国物流成本高从何而来？此次研修班将通过对比国内外企业在物流统计和物流认识上的落差，来讲述现代企业成本核算中产品在库存中的成本界定因素。通过仓储管理实务手法的讲授并结合国内外十大名企具体的实例分析让你掌握国内外最先进的仓储管理方法，并明白仓储成本过高是企业可供挖掘的物流成本的最大瓶颈，仓储成本的降低是整体供应链成本降低中最易产生效益的环节。　　课程目的 ◆ 你将掌握现代企业仓储管理的系统流程及相关具体的步骤、程序和手法，并对国内外最先进企业的仓储管理有较为深入的了解和认识。　　◆ 你将会懂得通过信息系统的建立和完善，仓储可以纳入与供应商之间集计划、采购、销售及财务管理为一体的系统，并建立快速市场反应体系。　　◆ 你将可以有能力在企业内部进行涉及流程改造和优化问题的设计，使供应商能按需将产品按时配送到门，从而达到与供应商的双赢。　　◆ 你将分享国内外企业的成功经验，并帮助企业在更短的过渡时间里提升管理水平。　　设计与特色此课程以实际应用为导向，案例分析与实用手法讲解同步进行，讲师通过目前世界大厂内部采用的系统流程制定法（七阶拆解法）和十大名企的案例探讨，在现场与学员互动，并通过深入浅出的学习方法让学员掌握和了解国际最先进的仓储管理知识和方法。　　课程对象企业采购/物控、物流、仓储、生产管理等部门的主管(总经理、经理)及相关人士　　课程大纲一.仓储管制篇　　1.仓储管理的精髓-“三不原则”、“5R”　　2.仓储管理不善造成的7大损失　　3.仓储管理的绩效指标KPI之著眼点　　4.仓储与各部门（采购、物控、生管、制造、交关）的联系关键　　5.仓储21大系统流程、50大表单详述　　(1) 库存管制操作系统　　(2) 仓库编码管制作业细则　　(3) 来件加工进货及不良品处理管理作业细则　　(4) 废料编码原则　　(5) 进货待验仓管制操作系统　　(6) 备料仓管制操作系统　　(7) 生产制程仓管制操作系统　　(8) 重要物资制程备料仓管制操作系统　　(9) 重要物资出货备料仓管制操作系统　　(10) 制程加工完成品良品仓管制操作系统　　(11) 重要物资异常待处理管制操作系统　　(12) 制程异常待处理管制操作系统　　(13) 仓储位规划管制操作系统　　(14) 安全库存管制操作系统　　(15) 动态盘点管制操作系统　　(16) 日盘点管制操作系统　　(17) 周(月)盘点管制操作系统　　(18) 年中(终)盘点管制操作系统　　(19) 库龄分析管制操作系统　　(20) 报废品处理管制操作系统　　(21) 呆滞物料处理管制操作系统　　6.仓储管制流程八步曲（追、收、查、储、捡、发、盘、退）　　(1) 仓储管制第一步曲-追　　(2) 仓储管制第二步曲-收　　(3) 仓储管制第三步曲-查　　(4) 仓储管制第四步曲-储　　(5) 仓储管制第五步曲-捡　　(6) 仓储管制第六步曲-发　　(7) 仓储管制第七步曲-盘　　(8)仓储管制第八步曲-退　　二.库存控制篇　　1.库存控制方法　　(1) 物料分级分类控制法　　⊕ ABC柏拉图　　⊕ 物料分级分类采购策略指导原则–48字箴言　　⊕ 物料分级分类范例讲解　　(2) 安全存量VS最高存量VS最低库存量控制法　　⊕ 安全存量、最高存量MAX 、最低库存量MIN的计算方法及关键点　　⊕ 安全存量、最高存量MAX 、最低库存量MIN控制控制流程图　　(3) 物料周转率控制法　　(4) 仓码储位规划控制法-----附: 仓码储位规划范例讲解　　(5) 库存盘点与盈亏、损耗处理方法　　(6) 最小包装量及散数优先发放控制法　　(7) Barcode Tracking控制法　　(8) 呆滞品的有效预防&对策分析法　　2.降低库存的有效途径　　(1) 建立供应商库存寄售制VMI　　⊕ VMI Hub之重要作用　　⊕ VMI Hub的管制重点与运作流程　　⊕ VMI Hub之操作系统　　⊕ VMI Hub之EDI流程　　(2)物料需求计划（MRP）之管理手法　　(3)定量/定期订货控制法　　(4)供应链管理在仓库管制中的“零库存”（青岛海尔集团物流管理案例----“一流三网/三零”）　　C.案例分析篇　　现代十大中外资企业仓储物流经典案例剖析　　(1)中资企业：海尔、联想、华润万家、UT斯达康、华为　　(2)外资企业：富士康、惠普、沃尔玛、诺基亚、思科　　剖析方向：　　传统人工作业、ERP/VMI/自动仓储、信息及时反馈（EDI Barcode） GPS 卫星、第三/四方物流、全球供应链格局/布局/步局　　D.现场互动篇　　讲师通过目前世界大厂内部采用的系统流程制定法（七阶拆解法），在现场让学员互动，并以游戏的方式，帮助学员确定其目前公司仓储管理的系统性及缺陷处。

7，5R管理具有哪些特点

5R管理做为一种管理模式和方法，在实际的管理工作中具有非常重要的作用，主要体现在以下几点：一 5R能够帮助企业建立一种科学的管理体系。5R管理是一种管理的方法论，这在管理中具有普遍的意义，不管是大型企业还是中小型企业都具有一定的指导意义，大家都知道哲学具有世界的通用性，从本质上讲5R也是一种管理哲学，它能帮助企业真正建立一套科学的管理体系。目前中国的企业发展的时间都不长，规模和发展的规范性上和世界性的企业存在着一定的差距，而最大的差距就是缺少一个必要的管理体系，缺乏一种可以指导和帮助企业发展的方法，而5R能够帮助企业实现这样的突破。二 5R在具体的管理实务中是一个战略实施体系。5R管理模式在一定工具层面上的运用就是一个有效的战略实施系统，通过5个R的管理循环，能够有效的实现企业的战略目标，对企业来讲，5R既可以放在具体工作方面，有可以放在公司整体方面，可大可小，不仅可以和企业内部的各种管理端口结合，而且还能和质量管理体系等健全的管理规范结合，这样当你拥有了5R管理方法，也就相当于找到了一种可以很好的贯穿企业的主线，从而很好的保证企业战略的整体实施和具体事物的管理。三 5R对管理者来讲是一种很好的管理业务和人员的工具。5R从管理方法上看是一个体系，而在具体的运用中则表现出其很强的控制性，因此能够很好的管理公司的业务和人员，让公司的业务和公司的员工都能在一个有效的管控体系中，这对那些平时非常忙，而且时时帮下属救火的高层管理者尤其适合，懂得了5R就可以找到一种有效的管理公司具体业务的方法，这样作为高层管理者就可以从容应对公司外部的环境挑战，更多的精力来关注企业战略层面和风险层面的重大事项，而不拘泥于具体事物的管理。四 5R从文化上看，它是一种文化塑造体系。企业管理到了一定程度一定不是一种具体烦琐的管理，而是一种文化的管理和约束，因为文化本身具有很好的拓展性和影响力，通过文化能够很好的塑造企业员工的行为，并形成一定的环境，这可以帮助企业形成企业既定的规则和方法。5R其实也是一种文化塑造体系，通过5R建立的一种公开透明公正的环境，你会发现在这样的环境下，企业管理就会变得非常轻松，文化一旦形成了，就具有继承性和拓展性，能够让那些有很多分支机构和很多员工的大企业轻松实现管理目标。五 5R管理软件系统平台能帮助企业管理模式的固化和传承。5R管理模式在软件平台的帮助下，可以让管理变成一种日常的行为，这样5R管理模式就能在企业内部真正建立起来并逐渐固化下来，这样就能帮助企业实现管理模式的进化，从而让企业实现转型和变革。企业的转型和变革是非常困难的，一般的方式是通过培训的手段和咨询的手段实现，但这样的方式是头疼医头，脚疼医脚，很容易接受但也很容易忘记，而借助于软件产品平台则不同，通过有形的产品来做辅助，可以事倍功半。六 5R管理相对让企业节约很大的成本开支现在企业的信息化是非常时髦的词，但在具体的信息化实践中，很多的企业都会面临很大的成本压力和实施失败的压力，ERP系统太复杂，一方面成本高，各种硬件和软件要求高，而且实施起来非常困难，非常容易失败，有时甚至会是企业的累赘；而专业的软件则只能在某个专业使用，不具有通用性，同时对使用者的要求比较高，使用范围比较狭窄；行政办公系统OA则只是一种行政管理平台，处理的事情都不能抓住企业工作的重点，不能帮助企业真正建立一套有效的体系，相对这些软件平台，5R管理系统成本比较低，而使用起来非常简单，但对企业的效率提升和效益提升都有明显的作用。5R管理模式和5R管理系统的高效的结合代表了未来咨询行业发展的趋势，也是软件产业未来的发展方向。

嗯，文南同学，我也在想这个问题。。　　随便找了点东西，将就看一下吧。。　　企业采购过程中要遵循哪些原则，才能使采购效益最大化呢？采购专家提出应用“5r”原则指导企业采购活动，也就是在适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量物品的活动。　　一、是适价（right price）　　价格永远是采购活动中的敏感焦点，企业在采购中最关心的要点之一就是采购能节省多少采购资金，因此采购人员不得不把相当多的时间与精力放在跟供应商的“砍价”上。物品的价格与该物品的种类、是否为长期购买、是否为大量购买及市场供求关系有关，同时与采购人员对该物品的市场状况熟悉状况也有关系，如果采购人员未能把握市场脉搏，供应商在报价时就有可能“蒙骗”采购人员。一个合适的价格往往要经过以下几个环节的努力才能获得。　　多渠道获得报价：这不仅要求有渠道供应商报价，还应该要求一些新供应商报价。企业与某些现有供应商的合作可能已达数年之久，但它们的报价未必优惠。获得多渠道的报价后，企业就会对该物品的市场价有一个大体的了解，并进行比较。　　比价：俗话说“货比三家”，因为专业采购所买的东西可能是一台价值百万或千万元的设备或年采购金额达千万元的零部件，这就要求采购人员必须谨慎行事。由于供应商的报价单中所包含的条件往往不同,故采购人员必须将不同供应商报价中的条件转化一致后才能进行比较,只有这样才能得到真实可信的比较结果。　　议价：经过比价环节后,筛选出价格最适当的二至三个报价环节。随着进一步的深入沟通,不仅可以将详细的采购要求传达给供应商，而且可进一步“杀价”，供应商的第一次报价往往含有“水份”。但是，如果采购物品为卖方市场，即使是面对面地与供应商议价，最后所取得的实际效果可能要比预期的要低。　　定价：经过上述三个环节后，买卖双方均可接受的价格便作为日后的正式采购价，一般需保持两至三个供应商的报价。这两、三个供应商的价格可能相同，也可能不同。　　二、是适质（right quality）　　一个不重视品质的企业在今天激烈的市场竞争环境中根本无法立足，一个优秀的采购人员不仅要做一个精明的商人，同时也要在一定程度上扮演管理人员的角色，在日常的采购工作中要安排部分时间去推动供应商改善、稳定物品品质。　　采购物品品质达不到使用要求的严重后果是显而易见的：　　来料品质不良，往往导致企业内部相关人员花费大量的时间与精力去处理，会增加大量的管理费用。　　来料品质不良，往往在重检、挑选上花费额外的时间与精力，造成检验费用增加；　　来料品质不良，导致生产线返工增多，降低产品质量、降低生产效率；　　因来料品质不良而导致生产计划推迟进行，有可能引起不能按承诺的时间向客户交货，会降低客户对企业的信任度；　　若因来料品质不良引起客户退货，有可能令企业蒙受余种损失，严重的还会丢失客户。　　三、是适时（right time）　　企业已安排好生产计划，若原材料未能如期达到，往往会引起企业内部混乱，即产生停工待料，当产品不能按计划出货时，会引起客户强烈不满。若原材料提前太多时间买回来放在仓库里等着生产，又会造成库存过多，大量积压采购资金，这是企业很忌讳的事情，故采购人员要扮演协调者与监督者的角色，去促使供应商按预定时间交货。对某些企业来讲，交货时机很重要。　　四、是适量（right quantity）　　批量采购虽有可能获得数量折扣，但会积压采购资金，太少又不能满足生产需要，故合理确定采购数量相当关键，一般按经济订购量采购，采购人员不仅要监督供应商准时交货，还要强调按订单数量交货。　　五、是适地（right place）　　天时不如地利，企业往往容易在与距离较近的供应商的合作中取得主动权，企业在选择试点供应商时最好选择近距离供应商来实施。近距离供货不仅使得买卖双方沟通更为方便，处理事务更快捷，亦可降低采购物流成本。　　越来越多的企业甚至在建厂之初就考虑到选择供应商的“群聚效应”，即在周边地区能否找到企业所需的大部分供应商，对企业长期的发展有着不可估量的作用。　　采购人员都有这样的体会，就是在实际的采购工作中很难将上述“5r”中的一个方面时，就要牺牲其他方面。例如，若过分强调品质，供应商就不能以市场最低价供货，因为供应商在品质控制上投入了很多精力，它必然会把这方面的部分成本转嫁到它的客户身上。因此，采购人员必须综观全局，准确地把握企业对所购物品各方面的要求，以便在与供应商谈判时提出合理要求，从而争取有更多机会获得供应商合理报价。