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锻后为什么要控温冷却,大型锻件锻后都要水冷或油冷为什么

来源:整理 时间:2023-01-17 07:30:02 编辑:汇众招标 手机版

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1,大型锻件锻后都要水冷或油冷为什么

利用锻后余温进行淬火
同问。。。

大型锻件锻后都要水冷或油冷为什么

2,大型锻件锻造后为什么要冷却冷却过程会发生什么样组织的转变

这个冷却是利用锻造时产生的热量,进行一次热处理,可以理解为退火处理,目的是为了消除锻造过程中产生的内应力,稳定组织,避免锻件在热处理过程中开裂,其过程并没有组织变化

大型锻件锻造后为什么要冷却冷却过程会发生什么样组织的转变

3,锻造从锻造温度和锻后冷却两个监督是如何影响锻件的锻后硬度的

锻造温度必须控制在标准的锻造范围内,冷却速度越快,硬度越高,脆性越大,一般要缓慢冷却,然后热处理再获得你所要的硬度
虽然我很聪明,但这么说真的难到我了

锻造从锻造温度和锻后冷却两个监督是如何影响锻件的锻后硬度的

4,大锻件等温冷却的作用及原理

锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。张家港市华宏机械锻件加工的厂家
你好!减小内应力我的回答你还满意吗~~

5,锻造热处理知识

锻造热处理知识答:锻造是热加工的一种,加热后形状变化的应用科学; 热处理是热加工的一种,加热后金相组织变化的应用科学。给邮箱地址,发给你电子稿。
一般意义上说的热处理是在锻造之后。当然锻造是要加热的,并且一般锻造的始锻温度一般都比热处理的温度高,锻造是一种零件成型方法,获得零件毛坯;一般是用在重要零件的毛坯获得。而热处理是改善零件的力学性能。热处理是必须在锻造之后,因为锻造之前的任何热处理到锻造之后都会无效。因为锻造温度早就超过奥氏体化温度。关系嘛,他们都是需要加热的过程,都能改变原材料的力学性能。区别是锻造是加热保温后在压力的作用下使材料变形,以获得一定形状、致密的优良的毛坯。而热处理是要加热后保温后要让工件以一定冷却速度冷却下来以获得各种金相组织,并不宏观改变工件外形(有细小的热处理变形)。不同的加热温度和不同的冷却速度造就也多种热处理方法。并且热处理温度不一定是要奥氏体化温度这样高温。但锻造是要到这个温度。
锻造有:热锻、温锻、冷锻;有开式和闭式两类,热处理有:正火、退火、淬火、回火,化学热处理等

6,在机械制造中为什么钢的锻造一般在高温10001250度下进行 搜

对金属坯料(不含板材)施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。 当温度超过300-400℃(钢的蓝脆区),达到700-800℃时,变形阻力将急剧减小,变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造,针对锻件质量和锻造工艺要求的不同,可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限,一般地讲,在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻,不加热在室温下的锻造叫冷锻。 在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形的范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外,要注意改善热锻的工作环境,锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。
因为在这一温度区间,钢处在奥氏体相区(又叫伽玛相),这时的钢是面心立方结构,塑性好,容易做变形加工。而温度较低时,钢处在铁素体相区(又叫阿尔法相),是体心立方结构,苏性变形性能较差,不利于锻造变形。

7,高速钢的锻造后冷却和淬火时的冷却有什么本质的不同

高速钢玄乎 主要是热处理后硬度太高了 可以利用锻后余热进行球化退火
高速钢锻造后需要进行机加工 所以在冷却后应该进行球化退火 至于锻造后为什么要缓冷 原因由一下几点: 一是锻造会在零件表面产生各种各样的缺陷,如氧化、脱碳、折叠等等 如果冷速过快会导致零件开裂 二是锻造温度较高 冷速快会产生比较大的热应力和组织应力也会导致材料开裂 淬火过程中就不同拉 此时的零件经过前面的加工 无论是零件的内部质量还是表面质量都比锻造的要好 此时进行热处理的目的是要得到马氏体 所以冷速要快 但是如果太快也会导致零件开裂 当然有些材料在摸索着用锻(断)后的余(预)热进行热处理 但是难度比较大 尤其是高速钢
高速钢锻造后需要进行机加工 所以在冷却后应该进行球化退火 至于锻造后为什么要缓冷 原因由一下几点: 一是锻造会在零件表面产生各种各样的缺陷,如氧化、脱碳、折叠等等 如果冷速过快会导致零件开裂 二是锻造温度较高 冷速快会产生比较大的热应力和组织应力也会导致材料开裂 淬火过程中就不同拉 此时的零件经过前面的加工 无论是零件的内部质量还是表面质量都比锻造的要好 此时进行热处理的目的是要得到马氏体 所以冷速要快 但是如果太快也会导致零件开裂 当然有些材料在摸索着用锻(断)后的余(预)热进行热处理 但是难度比较大 尤其是高速钢
高速钢在锻造后要缓慢冷却,主要不是怕产生裂纹,而是会产生淬火组织。
请问一下,高速钢锻造后,还需要再退火或者回火吗? 我觉得两者的目的不一样. 一种是为后面的机加工 作好低硬度的准备.而另一种是为其工况而保持高硬度. 两者冷得快都要产生开裂. 我不觉得有什么特别大的区别.
高速钢玄乎 主要是热处理后硬度太高了 可以利用锻后余热进行球化退火
文章TAG:锻后为什么要控温冷却为什么什么控温

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