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电厂为什么要进行脱硝改造,脱硝对电厂有什么好处

来源:整理 时间:2023-02-25 21:08:50 编辑:汇众招标 手机版

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1,脱硝对电厂有什么好处

对于电厂来说没有好处,因为投资一个多亿的脱硝,维护量大,后期维修费用也高。国家虽然给予一定的脱硝电价补贴,但是对于电厂来说这个远远带来不了利益。只是国家环保部要求2014年前,燃煤机组上脱硝,这个是强制要求。

脱硝对电厂有什么好处

2,请问电厂脱硫脱硝是什么啊

脱硫:就是以煤为燃料的电厂在烧煤的时候要往里面加氧化钙。使之产生的二氧化硫反应形成炉渣,减少大气污染。
先在烟道中对烟气采用氨进行脱硝,然后在烟道后部设置脱硫设施进行脱硫,大部分采用石灰石粉进行脱硫。

请问电厂脱硫脱硝是什么啊

3,电厂为什么要进行脱硝

因为火力发电厂是二氧化硫及氮氧化物排放大户,对大气环境的影响也最为严重。之前国家一直都是实行电厂的脱硫及推广,现在脱硫的工程化应用技术在国内已基础上比较成熟,现在正是时候可以实施及推广电厂烟气脱销了。
尿素在电厂脱硝中作为还原剂使用,50%左右浓度便于贮存和运输,满足储存罐能更多储存尿素,满足5天左右的用量。如果太稀了,那贮存和运输的成本都会提高。但太浓了,由于尿素会结晶出来,所以必须保持一定合适的浓度。

电厂为什么要进行脱硝

4,火电厂烟气处理脱硫脱硝是怎么回事

兄弟,你好像发错了位置了。。。 火电厂发电燃烧煤当中会产生废气,其中有硫和硝。大量排入大气会产生污染形成酸雨。那个装置是用来处理废气的。 火电厂烟气处理脱硫脱硝是火力发电厂的工程中的一个工程程序,指的是处理含硫化合物的一个工程,基本上以处理二氧化硫为主。二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大类。燃烧前是指对燃料进行处理,如洗煤、气化、液化等;燃烧中是指炉内脱硫,如流化床燃烧脱硫、炉内喷钙脱硫、型煤固硫和利用脱硫添加剂等;燃烧后脱硫即指烟气脱硫,目前国内外采用的脱硫技术中,主要采用的方法仍然是烟气脱硫。

5,电厂锅炉为什么要进行排污

电厂锅炉中的水虽然经过了处理,但是在不断蒸发循环中,水中的少量杂质还是会不断地浓缩的,所以要通过排污把浓缩的污水排放出去
楼主提的问题很好,下面我回答下,不对的请指正。 不光是电站锅炉,凡是用于蒸汽生产的锅炉都应该进行水质软化处理。 因为:水质中含有杂质,随着锅水的蒸发,会变的很浓,浓缩的杂质里含有大量的钙镁离子,它会附着在锅炉的受热面上,形成水垢。水垢有很大的危害,它的导热系数比钢板小上百倍,阻碍了正常的传热,它就像隔热层,把水和铁板隔起来了,铁板的温度传不出去,超过极限温度后就会使受热面过热、变形,损坏;同时为了保持原来的锅炉出力,就要加大耗煤量,大量的浪费燃料;水垢降低了锅炉出力;缩短了锅炉的使用寿命,加大了检修量,所以必须要进行水质软化处理,同时还有进行水质监测。

6,关于电厂脱硫脱硝

你好。1)因为SCR催化氧化法脱硝,脱硝效率较高,在电力行业已经广泛使用;脱硫也是这样,因为环保排放标准越来越高,需要高效率且能够稳定运行、成熟的技术,石灰石湿法脱硫正是如此,已经在电力行业大量使用。2)是的。如果采用SCR,目前的的布置方式也只有省煤器和空预器之间,因这里的烟气温度条件正好是在SCR使用温度附近。3)单纯从脱硫和脱硝的概念上讲,两者不存在任何的冲突。如果是增加脱硝装置(SCR),需要对整个烟风系统阻力进行核算,看风机是否需要更换。4)各大电厂60万机组目前是这种情况的多。
电厂发电燃烧煤当中会产生废气,其中有硫和硝。大量排入大气会产生污染形成酸雨。所以需要对电厂烟气进行脱硫脱硝处理。电厂烟气处理脱硫脱硝是火力发电厂工程中的一个重要工程程序,指的是处理含硫化合物的一个工程,基本上以处理二氧化硫为主。 二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大类。 燃烧前是指对燃料进行处理,如洗煤、气化、液化等; 燃烧中是指炉内脱硫,如流化床燃烧脱硫、炉内喷钙脱硫、型煤固硫和利用脱硫添加剂等; 燃烧后脱硫即指烟气脱硫,目前国内外采用的脱硫技术中,主要采用的方法仍然是烟气脱硫。

7,电厂为什么要脱硫

我国能源消费以煤为主,约有90%二氧化硫、67%氮氧化物、70%烟尘排放量来自煤的燃烧。其中燃煤锅炉等烟气排放污染最为突出。煤燃烧生成的NOx以NO为主(90%以上),其次为NO2。容易造成酸雨等危害,对人的健康也有很大影响。因此必须进行脱硝处理,治理措施主要分为燃烧过程控制和燃烧后烟气脱硝技术。前者包括低NOx燃烧、燃烧优化调整、再燃技术等。后者包括选择性催化还原(SCR)技术、选择性非催化还原(SNCR)技术、联合烟气脱硝技术等。
目前发电厂主要采用的是石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺,其是由石灰石(块或粉)料仓、磨粉(对石灰石块)、制浆、储存及运输设备构成的石灰石浆液制备系统,石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。其加工工艺流程为将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95% 。
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